在枣矿集团三河口矿业调度指挥中心，大屏上机车位置、物料状态实时跳动，井下顶板巡查、通风参数、瓦斯监测等信息不断更新，该公司从顶板管理、机电运输、通风保障、瓦斯防治等关键环节入手，既抓“当下改”，更重“长久立”，用一项项硬措施把安全责任压到现场、把风险隐患控在源头。

（抓实顶板管理）

井下地质条件复杂，顶板管理始终是安全工作的第一道关口。他们针对淋水严重、围岩稳定性较差的区域，采取架棚、疏放水等综合措施，并补打防腐材料加强支护，防止围岩风化、水害侵蚀导致支护失效。面对大跨度区域，严格支护设计和验算，采用锚索梁、单体液压支柱配合金属顶梁、单元支架等联合支护方式补强支护。技术员现场测量、班组按标准施工、安监员跟踪验收，形成“设计—施工—验收—监测”闭环，确保作业人员“头顶安全”。

（静音单轨吊）

顶板管控有了保障，运输环节的提效升级同样紧锣密鼓。他们严格执行大型设备安全保护日检日试制度，定期对大型固定设备进行安全性能检测和探伤，确保设备设施安全可靠。围绕辅助运输提效升级，持续完善单轨吊运输网络，铺设1400米高速静音轨道，运行速度稳步提升。同时，搭建辅助运输智能管控平台，实现机车调度、物料流转全要素、可视化精准管控，推动辅助运输由“人盯人”向“数据管、系统控”转变。

（优化通风系统）

通风系统作为矿井的“呼吸系统”，同样需要持续优化。他们坚持“系统合理、稳定可靠、经济高效”原则，持续优化通风系统。通过封闭二采区南翼巷道3090m，节约风量1640m³/min，降低风阻30Pa，实现经济合理通风。风量省下来，系统稳起来，采掘工作面有效风量更有保障，矿井防灾抗灾能力进一步增强。

他们还制定详细检查清单，明确检查内容、责任人和整改时限，组织开展瓦斯防治大排查大整治行动，对重点头面、关键环节、薄弱时段逐一排查，全面保障防治措施落实到位，坚持“检查—整改—复查—销号”闭环管理，确保问题不过夜、隐患不反弹，坚决防范瓦斯事故发生。

“我们将继续盯住顶板、机电运输、通风、瓦斯等关键环节，把已经见效的措施坚持下去，把排查出的问题整改到位，把安全责任压实到每一个岗位、每一道工序，为矿井高质量发展营造安全稳定环境。”三河口矿业公司经理董晓勇说。

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