在枣矿集团付村煤业，一个个扎根岗位的普通职工，正以手中技艺、心中坚守，把技改创效做出新高度，把修旧利废干出真实绩，让蕴藏在一线的“职工力量”，转化为企业降本增效、提质升级的强劲动能。

过去，设备配件损耗大、废旧物资利用率低、老旧配件只能报废换新、故障设备停机待修、生产环节小瓶颈频发，曾是不少区队面临的现实难题。面对这些“岗位痛点”，该公司设备制修厂的职工们主动扛责、潜心钻研，把车间当战场、把难题当课题，在“修、改、创、提”上狠下功夫，用匠心与实干啃下一块块“硬骨头”。

他们组建专项技术小组下沉井下一线，聚焦63_上08工作面生产保障需求，对支架类、三机类、采煤机等核心设备开展全覆盖、无死角精准摸排，严格对照清单，建立“摸排－维修－反馈－优化”闭环管理，实现了技术难点快速反馈，技术指导及时下达，让设备使用维护实现“靶向治疗”。据悉此次累计排查整改隐患风险61条，有效规避14起潜在事故，减少生产影响时长约90小时。

立足基础维修，深耕创新创效，付煤工匠们把创新巧思融入技术改造，让“金点子”变成“真金白银”。该公司运输工区单轨吊司机鹿井罡创新总结提炼出一套“理论+厂家培训+现场实战”的单轨吊故障排查法，实现现场故障快速精准定位处置，让班组故障处理时间平均缩短30%，大幅提升运维效率。

硕果频出的修旧创效成果，离不开该公司常态化技能培育沃土。他们 坚持以赛促学、以赛促练，每年常态化开展覆盖各工种、各岗位的职工技能比武活动，搭建起切磋技艺、比拼本领、交流经验的广阔平台，通过实战比拼锤炼职工实操本领，夯实岗位技术根基，营造比学赶超、勤学苦练的良好风气。

正是在这样的培育机制下，一批批青年技术骨干脱颖而出。该公司设备制修厂90后青工王虎便是其中的典型代表，从入职时的“新手小白”，到如今跻身国家二级技师行列，他的成长轨迹，正是该公司“订单式+实战化”技能人才培育模式结出的生动果实。

厚植成长沃土的同时，他们更注重发挥榜样的辐射带动作用，让创新的火种燃遍各个岗位。由田堂省、刘峰等劳模工匠领衔的6家创新工作室，充分发挥“头雁效应”，围绕安全生产中的瓶颈问题开展课题攻关，通过导师带徒、工匠讲堂、技术交流等形式，将个人经验转化为集体智慧，把“单兵作战”变为“团队攻坚”，让精益求精、务实创效的工匠精神深入人心，推动职工队伍向“技能型、创新型、创效型”转变。

资源有限，匠心无限。付村煤业将持续深耕匠心文化、激活职工力量，让更多岗位工匠脱颖而出，让更多创效成果竞相涌现，以全员实干、全员攻坚的奋进姿态，为企业高质量发展注入源源不断的匠心动能。

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