走进枣矿集团岱庄煤业电液控维修车间，映入眼帘的是一派忙碌而有序的生产景象。综采工区副区长冯子龙正前来领取刚刚修复完毕的电磁先导阀和反冲洗滤芯。看着一件件测试运转状态良好的配件，他连连称赞：“修复后的配件跟新的一样好用，实实在在帮我们工区省下了一大笔材料费！”

（加大修旧利废）

这是该公司深入推进修旧利废工作的一个生动缩影。今年以来，他们以修理厂为主阵地，聚焦电液控配件修复再利用，持续发力、精耕细作。截至目前，已累计清理修复先导滤芯660余件、反冲洗滤芯450余件、电磁阀240余件。经过专业技术检修的配件性能稳定、质量可靠，完全适配现场生产需求，仅此一项便直接节约生产成本13万元，真正实现了“修旧如新、变废为宝”。

（设备加工改造）

如果说电液控配件修复是“技术活”，那么锚杆钻机、风镐等工具的维修改造，则更考验“综合功”。锚杆钻机长期井下作业，齿轮箱磨损、油缸密封老化、钻杆卡滞等故障时有发生，过去往往直接换新，单台费用不菲。如今，维修人员变“被动申请”为“主动修复”，自主对升井的废旧锚杆钻机进行齿轮修复、密封换新等工序，对风镐实施拆解清洗、珩磨换件，修复后性能均达使用标准，修复成本不足新设备采购价的三分之一。

（维修技术学习）

从“要我节约”到“我要节约”，全员参与的氛围日渐浓厚。在修旧利废过程中，他们注重激发一线职工的积极性和创造力，定期组织维修技能培训，推广“岗位创新、小改小革”优秀成果。修理厂老师傅带着年轻职工一起琢磨修复技巧，把报废设备上完好的螺丝、密封圈、小型元件逐一拆解归仓，让“拣出来的效益”逐渐成为大家的自觉行动。“过去觉得旧件就该扔，现在看到废铁堆都想多看两眼，说不定就能找出能用的宝贝。”维修工朱广路朴实的话语，道出了全员节约意识的深刻转变。

点滴节约汇聚成河，精细管理结出硕果。据统计，1至7月份，该公司修旧利废工作累计创效450余万元，降本增效成果显著，为企业生产经营注入了实实在在的“效益增量”。一组组数据背后，是管理机制的持续完善，是技术工艺的不断突破，更是全体岱煤人精打细算、过好“紧日子”思想的有力践行。

小举措撬动大成效，常态化铸就大根基。下一步，他们将持续做精做细修旧利废这篇“大文章”，不断优化管理机制，拓展复用渠道，提升利用效率，以持续深化的降本成效为全年经营目标完成再添助力。

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