今年以来，面对煤炭市场价格波动、采场条件日趋复杂、成本刚性增长等多重挑战，枣矿集团付村煤业全面导入并深度融合“六精六提”精益管理模式，在安全生产、经营管控、降本增效等方面，取得了显著成效。

精准施策  成本管控见真章

他们将成本管控视为企业度危求进的“生命工程”，系统性构建成本管控制度体系，全方位实施流程降本举措，打出降本增效“组合拳”。

“我们出台了《精益成本管控实施意见》等制度，建立 ‘四级联动’考核机制，严格执行‘两不支出、三不采购’的审批原则……”该公司业务运营中心主任贾广水说，今年以来，他们累计通过前置审批审减非必要采购200余万元，将98项成本指标分解至43家责任单位，形成“人人肩上有指标”的责任网络。

他们还通过优化整合103_上16大工作面，减少一个切眼和“1安1撤”工序，综合节支近千万元；创新实施的 “1小时弹性交接班”制度，精准匹配电价峰谷，全年可节约电费约160余万元。

精益生产  采掘接续稳推进

为保障采煤工作面高效衔接，他们聚焦精益生产核心要素，通过优化设备运维、细化工序衔接，实现两工作面集约高效生产，单班产量与生产效率稳步提升。

“近期，我们提前谋划103_下11工作面安装筹备工作，通过优化劳动组织，抽调骨干职工组建专项小组，提前介入工作面设备安装、系统调试等前期环节……”生产技术部副部长张鹏说，他们同步梳理安全风险点并制定应对措施，为后续顺利投产夯实基础，推动采煤生产全流程高效衔接。

在掘进方面，他们以生产接续宽松为核心，以提升掘进单进水平为重点，通过优化开拓布局，增加备用工作面，减少断层探查、探放水施工等因素影响，做到掘进生产接续无缝衔接。

“我们通过不断创新快掘工艺，配备成套智能化装备，实现了掘、支、锚、运等流程机械化、自动化作业，煤巷单进水平提升了7.8%，生产效率实现质的飞跃。”该公司生产技术部掘进主任工程师樊坤说。

据悉，103_上16运输巷、轨道巷，煤巷综掘分别月进尺达到438米、456米，连续2次刷新枣矿集团单进最好成绩；103_下11运巷季度平均单进296米，荣获枣矿集团“标杆区队”称号。

精益质量   洗选效能大提升

他们依托“付村煤”低灰、低硫、低磷、高发热量的天然优势，不断优化洗选工艺参数、实施技术改造，在提升原煤小时处理能力的同时，选煤厂电费、介耗、浮选药剂消耗同比分别下降3%、9%、15%。

“在洗选过程中，通过单机检查数据分析，重介二系统重介质旋流器中煤带精量高、矸石带煤量高，为了有效解决这一难题，我们采用双锥无压中心入料重介质旋流器，提高了分选精度和精煤回收率，确保了‘付村煤’品质的稳定性。”该公司选煤厂主任工程师郭莹介绍。

通过一个月的运行跟踪，数量效率提高了3.44个百分点，可能性偏差也明显降低，中煤上浮率降低了15个百分点，精煤灰分合格率提升了5.59个百分点，重介质损耗降低了0.11kg/t，综合精煤回收率提升了0.61个百分点。“付村煤”凭借更优品质赢得了市场青睐，为企业高质量发展注入了源源不断的动力。

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