四季度以来，枣矿集团七五煤业处处激荡着“拼”的热潮、涌动着“干”的劲头。围绕年度目标冲刺，该公司紧扣安全固本、降本增效、标准提升三大主线统筹发力，以实干为笔、用奋斗作答，奋力书写年度目标“全年红”答卷。 

精准“问诊”除隐患

“中央泵房真空管路漏气，造成抽真空失败，无法正常开启水泵。”“水泵边轴或中轴盘根漏气......”近日，在该公司中央泵房内，“问题清单”中所列的安全盲点、管理难点、现场痛点被逐一摆上台面，经研判后开具针对性“诊断处方”，反馈至各责任单位推进闭环整改。

（对照“问题清单”开具“诊断处方”）

为筑牢年终安全生产防线，该公司全面推行安全包保责任制，组建7个由领导班子成员牵头的包保组，聚焦采煤、掘进、机电运输、通风防尘、调度信息、防冲地测等领域的焦点问题、流程堵点、管理难点，创办设立“安全问题诊所”，构建“发现问题—研判分析—破解难点”的动态监管机制，推动各级包保人员责任扛肩、履责到位。同时，针对安全生产中的“疑难杂症”，他们紧盯“病灶”，深挖“病根”，采取“清单+时限、专班+调度、督导+考核、销号+规范”方式，着力从源头上切断事故因果链，真正把安全隐患消除在萌芽状态。

降本增效挖潜能

走进该公司机电设备制修厂，党支部书记房青向笔者自豪地亮出近期修旧亮眼成绩单：78台井下防爆开关、4台皮带变频器、10个供水管路过滤器、21个风泵……一件件修复完好的设备，一组组实打实的攻坚数据，是他们在决胜四季度、冲刺年度目标进程中，交出的一份沉甸甸的“高分答卷”。

（职工在维修井下防爆开关）

在成本控制与效率提升的攻坚中，该公司秉持“能俭不奢、能用不换、能修不买”的原则，将修旧利废打造成降本增效的“关键引擎”。通过建立废旧物资回收交接、修复加工、合格发放的全流程管理台账，每月组织考核、供应、机电、生产等部门开展集中鉴定：可回收复用的统一留存、能改制加工的精准处理、无法再利用的严格按照流程规范处置，实现物资利用“吃干榨净”。同时，该公司深度激活挖潜动能，组织技术骨干化身“设备医生”，拆解报废设备的可用部件组建“备件银行”。目前已有40余台设备借助“备件银行”的部件调配重获新生，实现了降本增效双轮驱动。 

以标提质筑根基

“巷道洁净规整，管线电缆布设平直，管路吊挂井然有序，各作业面安全防护措施完备有效。”在百米井下，23上06采煤工作面这般全面开启“颜值与安全双提升”模式的场景，正是该公司在“大干四季度、冲刺全年红”关键阶段，深耕安全生产标准化创建的生动写照。

为打赢年度收官战，该公司将安全生产标准化创建作为核心抓手，系统修订《安全生产标准化实施细则》，创新搭建“7+45”任务矩阵管理体系。该体系把标准化工作拆解为采掘支护、通风防尘等7大核心模块，细化出45项量化可考核指标；同步建立科室包保区队、区队管控班组、班组考核员工的“三级联动”责任链条，形成闭环管理、层层落实的工作格局。

（标准化创建上尺、上线、上仪器）

同时，该公司强化标准化创建督导力度，以“上尺、上线、上仪器”的严格标准，精准落地“一表三清单”与“日隐患闭环工作法”，设立正反典型“双面镜”与违规曝光台，通过早调度会、井口LED大屏集中曝光低标准作业和隐患问题，以“揭丑亮短、倒逼整改”的硬措施，推动安全生产标准化水平持续提升。

决胜四季度，实干赢收官。七五煤业上下聚焦全年目标，不讲条件、不打折扣，秉持“功成不必在我、功成必定有我”的责任担当，求真务实、真抓实干，以冲刺姿态确保全年任务圆满收官。

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