“设备参数正常！”

“这批废旧阀门修复后还能再用半年！”

清晨的洗煤厂厂房里，党员突击队队员们的声音此起彼伏。在枣矿集团高庄煤业全力冲刺降本增效目标的关键时期，这支由12名党员组成的“红色战队”，以钉钉子精神扎根生产一线，用设备“精养”、物资“复活”、流程“提效”的实干举措，破解成本管控难题，让“红色党旗”在攻坚一线高高飘扬。

泵房里的“设备管家”

设备稳定运行，是减少成本浪费的“生命线”。面对泵房、压滤机等设备的运维重任，党员突击队创新推行“党员分片负责制”，将责任压实到每一名队员身上，把尾矿泵房、二级泵房、水洗泵房三大关键区域科学划分，以3人一组的模式认领包保任务，让每台设备都有专属“管家”，彻底消除运维“盲区”。

为确保设备始终处于最佳运行状态，突击队还建立“每日专项巡检+每周深度清整”的立体化保障机制：队员们穿梭在设备间，仔细核查运行参数、倾听设备异响、排查管路渗漏，不放过任何细微隐患；每周固定时间，他们又化身“清洁员”，对设备积尘、运转部位等关键点进行深度清理与维护，从“日常监测”到“深度保养”形成闭环管理。

操作台上的“金点子”

“能修就不换、能复用就不丢弃”。为唤醒闲置资源的价值，突击队主动开展废旧物资清理专项行动，对除铁器收集箱、废料堆等易藏“废旧宝贝”的区域进行排查，将可回收利用的阀门、配件、废弃管路等物资一一收集，集中“会诊”，曾经的“闲置品”变成了“省钱宝”。

在机电车间里，队员们分工协作：有的负责拆解废旧部件，有的用砂纸仔细打磨除锈，有的则对零件性能进行检测。

他们按照“可复用、可回收、可处置”的标准精准分拣——生锈的阀门更换密封件后重新上岗，磨损的皮带配件经修复打磨恢复功能，就连无法复用的废旧钢材、线缆，也分类移交回收部门实现循环利用。

废料堆里的“魔术师”

车间里，焊花闪烁。贾秉玉带着徒弟杨菊焊接刮板钢，他手里拿着耐磨焊条：“这焊条得选和刮板钢匹配的材质，分段焊才不会变形，焊完再打磨平整，跟新的一样。”职工杨福滨凑过来，指着刮板钢说：“以前这玩意儿磨损了只能整根换，一根500元，3个人换一次得半天。现在修修能用20个月，比以前多‘活’一年！”

车间另一角，党员突击队的队员们正围着一堆废旧阀门忙活。操作工张强拿着砂纸打磨阀门上的锈迹，旁边的桌上摆着刚换好的密封件：“这些阀门看着旧，换个密封件就能用，比买新的省一半钱。”去年，厂里撤换了1500米废旧胶带，技术团队和突击队一起筛选、切割，做成了挡煤皮子和甲带给煤机衬带。“你看这块挡煤皮子，新的要160元，用旧胶带做只要30元。”张强拿起一块衬带，“这甲带给煤机衬带更划算，新的3100元，自己做才300元，一年能省好几万！”

最让大家骄傲的是导向滚筒的修复。“以前一个滚筒买要5000元，两年就得换一批。”张强指着修复好的滚筒，“我们用合金钢板卷成筒，成本才2200元，把旧滚筒的耐磨层贴上去，焊牢固再打磨，转动起来比新的还灵活。”现在，车间里的废旧物资都要先“会诊”，能修的修，能改的改，连不能用的钢材、线缆都要分类回收，真正做到“不浪费一块料”。

如今，走进高庄煤业，“设备零故障”“物资不浪费”“流程更优化”的景象随处可见。夕阳下，党员突击队队员们胸前的党徽熠熠生辉，那面高高飘扬的党旗，指引着他们继续在降本增效的战场上交出亮眼答卷。

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