今年以来，枣矿集团滨湖煤矿聚焦降本增效核心目标，精心谋划、细化举措、严格落实，通过“谷期填满、平期充实、高峰削弱、尖峰避开”等措施，以“向每一度电要效益”的决心，打出一套节能降耗“组合拳”。1-7月份，仅节电一项便节约电费120余万元，切实将每一度电转化为真金白银，为矿井降本增效提交了亮眼答卷。

该矿合理优化通风、排水、提升、运输、压风等设备设施运行参数，科学调整检修和生产时段，最大限度地将高耗能的工序、班次、设备调整至谷期时段，对于无法避免尖峰时段运行的设备，尽可能压缩工作时间。

主通风机作为矿井“呼吸中枢”，曾是耗电“大户”。滨湖煤矿通过更换高效主通风机设备、执行枣矿集团“避峰填谷”节电方案、精准下调主风机电机运行转速等技术升级与精细管理双管齐下挖潜节电。经对比，调整后风机单位能耗显著降低，仅此一项便可月均节约电费6万余元，实现了安全与节能的“双赢”。

“过去主通风机一直‘满速跑’，现在降频运行完全满足安全通风需求，每小时就可节电150余度。让风机‘慢下来’，既保障了安全，又压降了电耗。”该矿机电管理部部长徐士俣说。

滨湖煤矿更将节电的“精打细算”理念延伸至生产调度环节。316采区实施掘进与采煤工作面生产时间协同，同步开工作业，有效避免了皮带空载运行；412开拓工作面巧妙利用南翼煤仓“储煤缓冲”功能，集中时间进行矸石分运，减少设备无效运转。此外，对316集运、强力一部、二部等4条主运输皮带进行地面集中控制升级，实现了启停时间的精准调控和运输节奏的优化。通过减少空转，4部皮带每天合计少转90分钟。

“设备空转就是浪费，我们发挥巧劲，坚决不做‘无用功’，确保皮带的每一圈都‘转得值’。经测算显示，此措施月均可节约电费4万余元。”该矿副矿长梁辉说。

排水系统耗电管控同样注重成本效益。该矿充分利用中央三环水仓6000m³的缓冲优势，结合峰谷电价差异，积极实施“避峰填谷”排水策略。1-7月份，排水系统用电平均电价较去年同期降低约10%，节约电费30余万元。

滨湖煤矿的节电行动，没有豪言壮语，却体现在每一个“一转一度”“一分一秒”的精雕细琢之中，以“绣花功夫”深挖细抠，持续为矿井降本增效注入强劲动力。

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