今年以来，枣矿集团新安煤业积极应对市场变化，深入落实降本增效“八项硬措施”，以物资回收复用、修理改造、降低损耗为着力点，充分释放物资循环利用效能，交出了一份“修旧成宝、利废成金”的新答卷。

“在资源回收利用方面，我们再生资源站肩负着关键引领作用。截至目前，一季度井下直接转用物资的价值便已高达14.18万元，极大地节约了新材料投入成本。”该公司再生资源站负责人李峰说。

该公司再生资源站针对井下现场待回撤物资，严格遵循“就地就近利用”原则，依据物资使用状况与状态，科学拟定物资去向规划，涵盖就近转用、井下周转库房转运、上井修复改造以及报废处理等类别，并制定详尽的回收物资去向计划，构建了一套严谨且极具效率的物资转用流程，有力促进了回收物资的高效利用。

“我们每天都会仔细对新上井物资进行分类整理，这不仅是对资源的珍视，更是为公司节约成本的重要环节。在这个过程中，我们严格按照标准操作，确保每一件可利用物资都能被精准识别和存放。”该公司再生资源站负责物资拣选工作的职工高鹏介绍。

他们秉持“零浪费”的坚定目标，持续加大对上井废旧物资的拣选力度，安排专人在划定区域整齐码放。一季度废料场拣选物料价值达168.94万元，各单位从废旧料场领用物资98万元，让废旧物资“变废为宝”。

“我们对回收的旧护栏、旧过桥、变形加工件等进行单独存放，方便区队按需挑选使用。通过对弯曲锚杆、钢筋进行取直处理，对塑料电缆钩清洗整理，以及利用皮带剪边机修剪旧皮带等方式，充分挖掘废旧物资潜在价值。”该公司再生资源站班长李新峰介绍说，一季度各单位领用塑料电缆钩1813个，完成皮带剪边932米，减少新皮带采购22.34万元，切实降低了生产成本。

为提升物资管理精细化水平，该公司在重点工作推进上持续发力。建立健全工作面物资投入明细台账，实行“一面一档”的档案化管理模式，为工作面回收考核与计划制定提供精准依据，并对工作面进行实时跟踪考核，有效杜绝按推进米数计算带来的误差。同时，积极开展物资使用管控巡查，对各头面物资投入、复用、杂物上井等环节进行全过程闭合管理，严厉整治现场物资乱丢乱放、浪费等现象，有效规范了物资使用管理。

“我们将进一步深化‘持家式’经营管控，持续挖掘废旧物资潜在价值，加大对各单位物资使用与回收利用的培训力度，提高员工节约意识与业务能力，推动物资管理工作再上新台阶。”该公司党委委员、执行董事王士奎说。

（未经授权禁止转载）