原来重介浅槽系统每班需要3个人巡检16台设备，现在只需要每班1人巡检9台设备，原煤系统生产效率大大提高，同时相应的维护和运行成本也大幅降低。“利用干选系统大大减轻了职工的工作量”。枣矿集团蒋庄煤矿选煤厂巡检工孙中选高兴地说。

这一研发成果得益于该矿选煤厂人才创新室通过组建技术攻关团队，开展智能干选系统替代重介浅槽的可行性研究，并对现场空间、设备布局、工艺流程进行改造实践，实现了原煤排矸系统的技术突破。

人才是发展的第一资源，更是推动创新工作的原动力。近年来，蒋庄煤矿因地制宜发展新质生产力，不断培养创新人才，大力实施科技创新，积极推动科技成果转化，通过健全完善创新资金投入保障机制、创新资源共享机制、创新成果考核机制，不断激发人才创新创造力，推动创新链、人才链深度融合，为矿井高质量发展提供坚实人才支撑。

基层一线是人才培养的主阵地、人才使用的主战场。如今，蒋庄煤矿先后创建机运工区高技能人才孵化基地，韩套轮劳模创新工作室、李勇劳模创新工作室、选煤厂高文宇高技能人才工作室以及党员创客空间站，为人才培养提供了创新创效的平台。他们持续开展“金点子”征集、“揭榜挂帅”等活动，将创新思维潜移默化地融入每一项工作，让创新成为看得见的效果。

在机运工区高技能人才孵化基地，基地掌门人、工区副区长、山东省五一劳动奖章获得者韩套轮正和他的徒弟探讨主排水泵密封盘根冷却装置，原来，传统主排水泵由于盘根漏气、磨损加剧等原因，导致开泵成功率低、盘根使用寿命短，极大影响矿井排水系统安全运行。他们经过多次研究和实验，通过在泵房敷设静压水管路，在每台主排水泵处接出分管、安装电动球阀，将传统盘根冷却装置的引水接口改装到电动球阀下方，可以远程、自动控制。这项创新投入使用后，大大提高了水泵一次启动成功率，降低了盘根更换频率，每月直接节约材料费用一万多元。

据统计，近年来，韩套轮累计完成技术攻关、科技创新、“五小”成果等200余项，被采纳合理化建议138条，其中省级以上科技进步奖4项，国家实用新型专利3项，年创造经济效益1300余万元，成为全矿闻名的“技术大拿”。去年，他的两个徒弟巩帅和陶学兵在山东能源集团第二届全员岗位技能大比武矿井维修电工比武中分别获得第二名和第三名。

是金子就让你发光，是骏马就给你一片草原。在近日召开的创新项目表彰大会上，新入职大学生常俊义作为创新创效代表走上领奖台。作为一名新入职大学生，常俊义通过参与团队创新，研发的掘进高效快掘研究与实施项目获得该矿科技创新一等奖。该项目通过对充填系统升级改造，大大提高充填效率，并减少掘进材料投入50余万元。充填管网更加可靠，减少跑浆清理人工成本7万余元，为实现充填月产5万吨奠定基础。

“矿上特别重视我们大学生职工创新创效，为我们提供了创新的平台，让我们有施展才华的舞台，我将不断发挥自己的聪明才智，通过创新，为矿井创造更多的效益。”常俊义说。

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