枣矿集团滨湖煤矿以开展“安全高效掘进提升年”活动为契机，从装备升级、目标管理、工艺优化等关键环节入手，全力打造高效掘进作业线。

该矿将装备升级作为掘进提效的重要法宝，全力创建“大功率矮机身掘进机+自移机尾+干式除尘风机+皮带集控+小型锂电单轨吊”一体化的半煤岩高效快掘作业线，掘进效率提高20%，每天可节约移机尾、调机尾时间1.5小时，除尘效率达95%以上，有力减轻了职工劳动强度，改善了作业环境。

“以往职工在工作上较为被动，安排多少任务完成多少；现今，职工变得很积极，主动去寻找工作任务。”该矿掘进一区工长曹士将说。

该矿掘进专业重新编制《区队班组考核办法》，将现场的考核项目细分为成型质量、支护质量、文明施工、材料消耗等12个小项，细化岗位职责，把个人得分与工作岗位、工作量、工作质量直接挂钩。同时，实行周分解、日考核，专业考核到区队、区队考核到班组，抓开机率、抓工时利用。

他们把质量作为高效掘进的重要保障，以“严管+厚爱+责任”全面提升安全生产标准化建设，遵循“依法合规、正规循环、同心同德、安全有序”工作要求，大力开展“提质量、晒亮点、除盲区、争达标”行动，着重做好31603上材、412集中材料巷及主运皮带精品标杆头面高效线路建设，打造安全生产标准化建设“滨湖名片”。

“我们成立了技术攻关小组，对掘进机的切割头转速、扭矩等关键参数进行了细致分析与调整，使其在面对不同地质条件时，能够更加高效精准地开展切割作业。”该矿生产技术科科长代国强说，他们对掘进配套的运输设备也进行了优化，减少了因运输不畅导致的作业停滞时间。

皮带工区集中优势兵力，完善矸石仓运输系统，适时分矸分运分提，开拓运输实现集约化管理。运搬工区实施“无人驾驶6驱+5列车组”的超长单轨吊列车运行，提高辅助运输能力，助力安全高效掘进。统筹调配采掘服务队力量，打造后路辅助工程专业化队伍，专职负责开门、调向、喷浆、修复、清淤等单项工程及零星工程……该矿将“全员皆兵、实干实效”作为深入践行“求真务实、真抓实干”工作理念的重要抓手，直面困难、坚定信心、抓住关键，全力以赴做好掘进提效工作。

“我们将继续加大掘进效率再提升的探索与实践，深挖掘进专业队伍潜能，做到安全生产和掘进效率齐头并进，为矿井高质量可持续发展再立新功。”该矿矿长张柳信心满满。

（未经授权禁止转载）