今年以来，枣矿集团田陈煤矿持续强化经营管控措施，聚焦降本增效点，通过修旧利废、成本管控、科技创新等方式，广泛挖掘井下生产系统、环节、各业务领域降本增效空间，深挖潜、细算账，推动矿井提质增效。

每班制定材料使用计划，不丢弃一个零部件，能自制的不购买，能自修的不外委……如今，这些“道道”已成为该矿降本增效的“铁律”。

“十月份，综采一区回收钢管66根、卡栏130个、木道板9块、锚杆盘299个……”这是综采一区修旧利废的月度成绩单。据了解，1至10月份，他们已累计获奖十余万元。每月初，该矿对上个月各区队物资回收再利用情况进行系统的检查、验收、考核、奖惩，并在矿井绩效考核群中公布。

该矿狠抓各种设备材料的回收利用，努力做到物尽其用、材尽其能。在每个岗位安设回收箱，让职工将旧配件、小零件分类回收到箱。制作加工井下配件时，优先考虑使用旧材料，按照工艺要求和质量标准进行翻新加工。对大型设备进行整形、除锈、组装、调试、喷漆，使其重新走“上岗”，提高了设备的重复利用率。

“只有通过机械化换人、自动化减人、智能化无人、辅助系统集控，才能有效降低生产成本，降低劳动强度，提高生产效率，实现高质量发展。”田陈煤矿矿长鲁伟说。

该矿实现工作面运输系统一键开停、煤机记忆截割、自动雾化除尘；对矿井机电集控系统进行智能化改造，实现井下所有主运皮带、架空乘人装置、排水泵房、变电所、配电点及地面通风机、压风机等岗点无人值守；加强采掘工作面长短臂注水管理，在综掘工作面使用综掘除尘系统……这些创新项目提高了经济效益。

在引进新技术、新设备、新工艺的同时，该矿深挖创新驱动因子，积极引导职工围绕节能减排、降本增效、提高工效等难点和重点问题进行技术攻关。

“创新其实没有那么难，只要是能提高劳动效益，降低生产成本的好方法、好措施，都是创新。”正是基于这一理念，他们在全矿范围内积极推进全员创新工作，鼓励职工立足生产实际，从工艺设计、设备性能、技术改造等方面入手，开展创新创效活动，一场蔚然成风的创客行动迅速掀起。截至目前，全矿累计征集优秀五小创新成果233项，不仅解决了制约生产效率的瓶颈问题，还带来了实实在在的经济效益。

如今在田陈煤矿，一项项降本措施、一个个增效行动，汇聚起全员“聚智挖潜”的强大合力，助推企业在高质量发展路上稳健前行。

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