今年以来，枣矿集团三河口煤业公司持续深化“六精六提”融合管理，着力突破精细化生产制约因素，搭建精益大项目管理平台，不断提升经营管理效能，最大限度挖掘经营“含金量”。

（掘进拐弯皮带应用）

三河口矿业公司针对综采工作面不规则特殊生产情况，补充完善规程措施，严格抓好标准作业制度，执行好包机责任制，双管齐下保证设备的稳定性，提高资源回收率。他们成立“两化融合”安全生产质量标准化提升工作小组，重点围绕运输现场安全生产、朴素质量标准化建设、清洁文明生产、物料装运不落地等方面，开展班组树标追标行动。同时大力优化掘进生产工艺，加强掘进生产效率精益大项目管理，采用掘锚一体机，拐弯皮带、连续化运输等先进工艺，每班减少作业人员３人，掘进单进水平提升了30％，月度创效100余万元。

他们借鉴现代物流管理理念，着力打造“一站式服务”辅助运输新模式，全面推行“单轨吊＋集装箱”为主的辅助运输系统，提高了物料集约化运输，9月份提高运输工作效率24.3％。

（智能化重介洗煤工艺装备）

大力实施智能化选煤厂建设，积极推进员工自主改善管理项目，完善工艺过程控制，实现主洗精煤与浮选精煤均质掺混工艺革新。加强产品质量管理，根据采煤工作面煤质情况，科学合理调整重介系统洗选参数，在保证选煤质量情况下，最大限度提高尾矿灰分，改进煤泥分选回收工艺，确保了回收率的提高，实现了节能、提质增效。持续巩固去煤泥化工作成果，不断提高洗选创效能力，原煤入洗率达到100％，实现了精煤稳质增量。

据了解，三河口矿业公司9月份完成“两化融合”员工自主改善管理“刮板输送机前后电机双开关同步控制”“单元支架小型维修”等项目16个，创效160余万元。

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