走进枣矿集团付村煤业机电设备制修厂，一个显著的电焊“专属”工位引人夺目，飞花四溅的电焊机下，一件件堪称艺术品的管件整齐地摆放在工位一角。这是该单位组织开展班组对标活动后，引发的一场质量比拼“革命”。

据悉，机电设备制修厂为了进一步提高质量标准化水平，促进班组之间相互学习、取长补短，达到共同进步的目的，组织全厂9个班组开展了以“班组对标、共同进步”为主题的班组特色活动。

“我们积极引导各班组查找不足、对标提升，以此认清差距、奋力赶超，激发了班组活力，通过创建各班组标杆项目，进一步提高操作水平和班组建设管理水平。”该单位机电设备制修厂副厂长魏韬说，他们根据工作性质不同设立不同的标杆标准。   

“动态”标杆工位的评选，就是班组通过月度技能、质量、工作量等考核评选出的标杆员工，目的是充分发挥标杆作用，增强员工荣誉感，激励员工工作积极性。

（维修工正在维修液压支架）

综修班主要负责维修采煤机、刮板运输机等大型设备，为了将对标工作落实到每一道工序，设立了“工序流动”标杆。从清洁、打磨、维修、到最后螺丝露几丝都清晰可见，让工作中的每名员工都能直观地看到工作的标准具体是什么，让每名员工都能明确知道自已该怎么做、做到什么样，真正让标杆的榜样引领在每一处、每一道工序，做到时时、处处有标杆。

“这个用对标卡标出来！”支架班班长王锟正组织维修人员参观学习，学习管路是如何敷设编排的，编排后管帽全部佩戴，就连U卡使用的标准也一一给职工指出来。

支架班组采取“验收对标”模式，制作了支架组装验收对标卡，将评选出的标杆用红色对标卡标识出来，让参观学习的职工给标杆“找茬”，指出哪些地方还可以再改进，不仅仅是工作标准，也包括清洁标准，比如支架上有浮灰等事项。

“验收对标”模式的开展，让每名职工清楚知道自己的差距，为提升维修质量标准和质量标准修订提供了依据。

（对维修设备进行检查验收）

“班组对标活动的开展，对全面提升工作质量和班组管理水平有着积极的作用。现在各班组现场作业精细化，以‘立标、学标、对标、达标’持续循环提高为路径，实现作业标准完善、作业管理规范、岗位动态达标。”该单位机电运输科科长、机电设备制修厂厂长朱治宇说。

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