今年以来，枣矿集团新安煤业公司坚持以完善提升“136”两化融合管理模式为载体，深入推进“管理提质、资产提效”活动，制定实施安全稳效、源头降本、电费降耗、劳动组织提效、降低综合服务成本、降低外委费用、龙头创效、管理增值、运营流程增效、资产提效等“十大降本创效举措”考核，实现了生产过程和工作流程、效率和岗位价值“新突破”。

（经营目标挂牌督办）

“我们瞄准‘两增三降四提升’‘六精六提’等活动要求，从协同链、成本链、效益链、价值链等四个方面入手，配置聚合产供销、人财物、量本利等要素，确定降本增效年度目标，成立了14个降本增资课题，持续挖掘经营创效潜能，不断提升价值创造驱动力。”新安煤业总会计师白伦福说。

新安煤业按照“成本到底、指标到顶、潜力挖尽”的思路，构建了“公司-专业-单位-班组-岗点”五层级指标落实体系，采取“上下结合”的方式，推行“零基预算”“定额消耗”和“最小可控单位”指标分解标准，将大到收入、利润，小到办公费、印刷费等14个大项、58个小项预算项目，分解落实到5层级、26家责任单位、34个责任主体，形成了全年预算总纲，明细责任、严格考核、传递压力，以机制倒逼经营管理提升。

（回收物资实现再利用）

“我们严格实施内部闲置物资共享机制，监督、指导区队做好回收物资分流转用、就近使用，二季度井下直接转用物资183.79万元，既节约了新材料投入，又减少运输成本。”新安煤业再生资源站站长薛峰说，在抓好物资回收复用过程监管中，根据物资的使用情况、状态，按照“就地就近利用”的原则，现场拟定回收物资的去向，分清就近转用物资、转运井下周转库房的物资、上井修复、改造物资和报废物资，促进了回收物资直接转面使用。

新安煤业坚持“收入打足、支出打紧”的原则，不断寻求材料、电力等重点成本项目缩减方法，通过实施物资材料“菜单式”回收、“跟踪式”管理、“回收物资井下直接周转”、季度清仓查库长效机制等管理模式，上半年材料费较预算降低715.6万元，新材料消耗同比下降23.28%，累计回收物资513.3万元，复用物资468.8万元，有效降低物资采购成本。

（项目化攻关一站式服务）

“上半年，先后自主实施了1308工作面精品造撤面条件、21605工作面高效安装、工广管网排水沟清挖、水处理厂设备维修等22项竞拍工程，降低外委施工费用650余万元。”新安煤业经济副总师颜廷超介绍说，通过工程项目化实施，创效队伍职工工资同比增幅27.3%，实现了职工增收、企业降本“双赢”。

新安煤业坚持将工程项目化管理作为打开市场化、精益化“融合区”的金钥匙，创新实施“一工程一价格”项目化管理、内部“揭榜挂帅”竞标考核模式，对所有采掘工程、单项工程、单体工程、单元工程和部分外委工程，实行定性、定量、定时、定价、定标、考核过程、考核结果“五定两考核”，公开、公布、公平认领，由具备资质、能力的专业团队或组合，模拟“经理人”“项目部”形式承接项目施工，有效减少了外委费用。

“活用精打细算杠杆，不只成本要降，还要效益更优。”新安煤业党委书记、执行董事王士奎说，下半年，将持续抓实效益导向，深化“持家式”经营管控，坚决树牢成本意识、市场意识、经营意识，做全做足一切创效点，放大效益、收缩成本，确保见实效、有质效。

（未经授权禁止转载）