一季度，枣矿集团滨湖煤矿顶住生产接续紧张、采煤工作面出现断层、煤炭行情持续走低等诸多压力，迎难而上、拼搏进取，在精煤单位成本较考核指标有所下降的情况下，超额完成营业收入和利润指标，实现了首季“开门好”。

（薄煤层智能化采煤工作面）

熟悉煤炭行业的人都知道，薄煤层工作面地质结构复杂，相比厚煤层开采难度较大。然而作为薄煤层矿井的滨湖煤矿，一季度21606工作面回撤，21609工作面（上）出现F4断层，给安全高效生产带来了阻碍，无疑是“雪上加霜”。

任何困难都阻挡不了“滨湖人”前进的脚步。滨湖煤矿强化21609工作面防治水和过F4断层的管控，组织工作组现场盯靠、专业人员跟循环，全力抓好放震动炮、底板注浆、阻化剂喷洒、排水系统完善等措施落实，顺利完成21609工作面（上）过断层工作任务，规避了跳切眼方案对煤炭资源的浪费，减少巷道掘进工程量200米，避免工作面一安一撤工程，直接经济效益2000余万元。

他们科学编排劳动组织，合理优化生产时间，全力抓好21609工作面（下）的安全高效生产，超额完成季度采煤工作任务，取得了单面保全矿产量的优异成绩。同时，21606工作面倒排工期，组建专班负责回撤运输和支架拆解上井，按期完成回撤形象进度，以良好的管控举措确保了困难条件下的稳产高效。

（井下TDS智能选矸系统）

“生产源头出现的断层，给煤矸分离工作也造成了压力。我们充分发挥井下TDS智能选矸系统优势，提高设备开机率，落实产选同步时间表，保证了主井的有效提煤量。”滨湖煤矿机电副总师靳远志说。

滨湖煤矿坚持惜煤如金、颗粒归仓，充分发挥智能化洗煤厂优势，制定产、选、洗时间表、路线图，把原煤准备、重介、浮选、煤泥水等四大系统协同起来，将预先脱泥、重介分选、煤泥浮选、尾煤压滤等选煤工艺衔接起来，加大洗煤全流程管控，强化原煤正弦筛巡查巡检，对精煤集料箱进行改造，减少弧形筛冲料现象，降低重介质消耗，保证商品煤品种、数量和质量，以最好、最优的产品质量巩固现有市场，开拓新的市场，实现效益最大化。

针对煤炭市场呈弱势运行，出现供大于求的问题，他们变被动为主动，将“精诚服务”作为提升市场竞争力的主要抓手，按照“稳固老客户、寻求新客户，保住大客户、维护小散户”的工作思路，在落实长协保供基础上，积极与化工、焦煤客户进行洽谈，就价格、煤质、发运、结算等方面进行深入沟通，稳内拓外循环发力平衡，焦化客户用量占比77.29%，“化工煤”品牌和精煤附加值得到进一步提升，做到了让精煤战略落地生金。

（检查无人值守定量装车系统运行情况）

为提高煤炭发运效率，滨湖煤矿把工作、工程、产品、服务“四个质量”贯穿到发运全过程，充分发挥无人值守磅房计量系统、智能化精煤仓定量装车系统等智能协同优势，严格落实值班制度和走动式管理，动态监测库存变量，对运煤车辆实行定车、定类、定点管理，全力抓好运煤车辆引导、装煤、过磅等每一道关口，每个环节争取压缩至50秒，整车发运循环控制在6分钟以内，为煤炭发运争取有效时间，保证了精煤按时、保质运送到客户指定地点。

“一季度，我们树信心、战困难，强管控、抓运营，实现了开局好、起步稳。”滨湖煤矿党委书记、矿长王成说，二季度，将始终坚持“实”的基调，继续保持“稳”的态势，坚定不移完成能源集团“388”示范矿井建设目标，以重点工作突破，带动整体工作再上新台阶、实现新突破。

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