随着井下战线不断延长，供风面积越来越大，成本自然也会越来越高。是否可以从源头上收缩供风面积，减少不必要的人工和供风成本？

“我们定期开展生产诊断评价，查找浪费源头，对闲置的巷道及时封闭，对该收缩的采区及时收缩，杜绝不必要的资源浪费。”该矿总工程师周中平说。

他们积极开展通风系统优化降阻工作，大力实施系统瘦身，封闭南九采区，收缩采区1个，累计封闭闲置巷道7000余米。

为确保充填系统“轻装上阵”、减负运行，他们坚持“设计节约是最大节约”理念，优化源头设计、简化工艺流程，最大限度地降低生产成本。他们发现虹吸效应在充填管路系统中既实用又节能，便根据这一原理，在矿井充填站进行虹吸系统施工。同时，利用现有清管阀和闸阀配合三通使用，代替布料阀，一举节约布料阀采购费用5万元。

“‘六精六提’融合管理，是一项全员参与的经营管理活动。”该矿副总经济师贝太伟告诉笔者，他们持续增强全员精益思维和市场意识，鼓励员工既要干好自己的本职工作，更要算好账，主动消除工作中的各种浪费现象。

物资管控是企业加强成本管控的重要一环，蒋庄煤矿大力实施“以旧领新”制度，对采煤、掘进、机电、通防等专业使用频率较高的26种易损件，制订了废旧物资上交比率，设立了以旧领新管理台账，倒逼各单位加大物资回收力度，最大限度挖掘废旧物资使用价值。

“对未按照上交比率进行‘以旧领新’的单位，我们对其进行材料费用扣罚，目前已对6家单位扣减材料费用17.6万元。”该矿运营管理中心主任李耕庆说。

日前，在该矿调度信息中心网络维修办公室，笔者看到这样一幕：一台报废的电脑被“大卸八块”，硬盘、内存条、显卡等“五脏六腑”全部被掏空，摆放在置物架上。

“企业经营就像居家过日子，必须精打细算。”别看这都是些废旧的老物件，但在网络维修班工长褚振眼里却都是“宝贝”，他将零部件拆解下来再利用，让其继续发挥余热。通过这一举措，他们累计降本75万元。

在该矿，像褚振一样“会过日子”的人大有人在，他们想方设法到“干毛巾里去挤水”，打出了系统降本、技术降本、回收复用、修旧利废等降本“组合拳”。

李伟是该矿选煤厂洗选车间机修班班长，他在对浮选柱进行检修时，发现由于长时间运行，导致各浮选柱射流管损坏数量较多，1台浮选柱需要24件射流管，采购一件就需1400元。为省下这项开支，李伟带领班组人员进行翻转改造、修复处理，一年就可节约费用3万余元。