今年以来，三河口矿业公司探索实施“1个图谱+N张清单”的“两化融合”布局，坚持产品市场与精益生产融合、要素市场与精益成本管控融合、创新创效与自主改善融合、市场化运作与精益运营融合、市场化精益化与基础管理融合，“五条融合路径”绘就 “两化融合”路线图，走出经营创效、管理增值的新气象。

“回收一个快速接头两通2元，2个4寸卡兰12元，今天又能吃个‘免费餐’。”开拓二区职工杨家政盘算着。为让职工主动旧物利用，该工区规定，对回收材料人员进行奖励，计入日清日结，月度工资兑现。

“省下的就是赚的。”开拓二区区长吴磊介绍，“对‘下岗’设备配件通过回收、维修再‘上岗’，做到物尽其用，职工得了‘票子’，矿上捂住了‘钱袋子’，是一举两得的好办法。”

该公司坚持内部市场化公开透明，明码标价，人人算账、班班理财，增强了全员成本意识，激活了职工岗位创效潜能。

修理厂厂长孟波介绍，“通过生产区队和我们联合采取 ‘双激励+双循环’政策，设备配件循环使用率达到100%，9月份人均增收210余元。”

看得见、摸得着的效益，增强了职工对“两化融合”管理的认同，该公司建立基于内部市场价格、考核、结算运营体系和公司、专业、区队、班组、个人五级责任主体，细化设备、配件、材料、电力、水力、修理、租赁、服务八大要素市场，完善班清班结、日清日结、计件结算等配套措施，今年1～9月，吨煤成本同比降低2.1个百分点。

此外，该公司还围绕能耗管理、创新创效、精益生产管控等方面，做好拓展融合文章。皮带使用永磁电机，排水、主副井提升、洗煤等利用避峰填谷生产，实现节电降本270余万元。《浮选智能化控制》《顶锚机卡钻卸载装置》等30余项创新成果、小改小革创造效益160余万元。健全规范“1+5”技术赋能管理体系，实现技术管理精细化、现场管理规范化、作业行为标准化的“三化”技术管理目标，制定安全、技术、质量、工序、流程、清洁等“6+X”精细化考核标准，实现安全生产、标准操作、工程质量、风险管控、隐患处置清单化落实，实行零星工程“十问”工作法，规范职工上标准岗、干标准活，工程质量优良品达到98%，9月份顺利通过山东省绿色矿山和国家一级安全生产标准化煤矿验收。

 “市场化是平台，精益化是手段，两化融合无缝嵌入安全生产经营管理的方方面面，以点带面、以面带全，促进了职工收入和企业效益的双提升。”该公司经理李永升说。