11月份，回收复用324万元，修旧利废88.65万元，压减材料费用97.7万元，密实充填工作面综合降本630万余元……
面对严峻的市场形势和经营压力，岱庄煤业公司始终坚守“目标不变、任务不减、标准不降、经营不亏”，以“绣花功夫”做实精细化管理，坚持从点滴处挖潜、在细节中增效，将成本管控的触角延伸至生产经营的每一个环节。截至11月底，累计压降成本2557.42万元，降幅达20.02%。
他们构建成本“目标分解、过程管控、预算考核、复盘优化”管理机制，对27项重点费用实施精准压控，细化到每个部门、每个月。针对电费、印刷费等易超支项目，强化预算预警，实施“超支即预警、超标即整改”闭环管理。
他们以“目标可量化、责任可追溯、考核刚性化”为原则，严格落实“定额+限额”成本管理模式，深化“一面一策”管理，强化材料计划“三核对”机制，从材料审批领用、过程考核、预警提醒、月度分析等方面进行精细管控、精准核算，坚决杜绝“多报多领”。
他们持续细化物资材料回收复用管理办法，完善“计划—回收—验收—分拣—交接—结算”全流程管控体系，明确回收范围、考核标准、鉴定流程，界定可用、可修、报废标准，确保每一件有复用价值的物资都不被浪费。
“降成增效不仅是一项经营工作，更是一场思想变革，只有让职工从‘被动执行’转向‘主动参与’，才能为成本管控注入持久动力。”该公司副经理朱一顺说。
他们坚持“全员参与、全面覆盖”，推动成本管控向各专业、各岗点延伸：
采煤专业实施单体液压支柱“计划下达、使用跟踪、考核兑现”全流程租赁管理机制，累计减少支出50万元；
掘进专业将材料指标分解至班组、岗位，大力实施“以旧换新”，实现复用价值超15万元；
机电专业打出“专项检查除隐患、避峰填谷优时段、系统优化提效率”组合拳，同比节约用电27万度。
岱庄煤业党委书记、经理高松芝表示，“省下的就是效益、就是利润。我们坚持向管理要效益、向技术要效益、向每一个环节要效益，让成本管控的触角更深、更广。”
