年终收官在即
七五煤业全面进入攻坚冲刺状态
锚定“厉行节约、严控成本”核心目标
精准打出降本增效“组合拳”
凝聚起全员同心攻坚
全力决胜全年任务的强劲合力
“如今领料申请，真可谓‘过五关斩六将’，事由、效益、替代方案缺一不可，任何‘大手大脚’根本行不通。”该公司业务运营中心副主任贠钦勇坦言，从职能科室到一线区队，从井下作业到后勤保障，每一个成本单元，都被戴上了精细化管控的“紧箍咒”。
锚定年度预算目标
他们每月召开经济运行分析会
多维度剖析经营状况
通过精细管控深挖细抠每项支出
全面压减成本
将材料费、电费、修理费等可控费用逐级分解，通过月度考核与市场化结算，下达双量化指标，把成本控制责任精准落实到每个班组、每个岗位，确保每一分钱都花在刀刃上。
实现从计划、采购、领用到回收复用的全程跟踪，形成“一级对一级负责、一级对一级考核”的闭环。
四季度以来
该公司可控费用较考核指标下降4.9％
设备自修是压降成本支出、提高设备管理水平、提升经济效益的重要举措。单是井下液压支架、防爆开关、皮带机等设备，每月就可节约外委修理费用近20万元……
“以前设备维修外包，维修周期长、成本高。现在，我们自己干，既降低了成本、又锻炼了队伍。” 机电设备制修厂职工付维超对此深有感触。
今年以来，七五煤业坚持 “能自修不外委、能复用不领新”原则，持续完善“自主维修+联合鉴定” 工作机制。对井下常用关键设备实行内部维修全覆盖，成立“快速响应维修小组”，24 小时待命处置突发故障；建立设备“全生命周期档案”，从采购入库、安装使用到检修维护、报废处置全程跟踪记录，以第一时间响应、第一效率处置全面提升设备健康水平。
11月份，七五煤业皮带工区职工徐明浩与工友提出的 “东翼进仓皮带拐弯装置安装”改进项目落地见效，不仅有效降低了设备故障率和配件损耗，还减少了日常维修投入，预计每月可节约成本约3000元。
“以前总觉得创新是技术人员的事，跟咱们一线职工不沾边。现在才明白，只要是能降本、能提效、能保安的好点子，咱们人人都可以是创客！” 徐明浩说起这个创新项目，语气里满是骄傲。
该公司紧紧牵住创新 “牛鼻子”，修订完善加强“双创”工作意见。围绕生产经营中的堵点、痛点、难点问题，广泛开展技术攻关、“五小” 创新和小改小革活动，鼓励一线职工与技术技师结对组建创新攻坚团队；建立分层评审、分级奖励机制，对实打实创效的“金点子”给予精准激励，推动形成“降本增效—反哺激励—创新改善—再创效益”的良性循环。
降本永远在路上，增效没有休止符。七五煤业将不断在降本增效上持续发力，抓源头、出实招、见实效，提升经营发展质量，全力助推矿井奋战四季度、决胜全年度，以实际行动书写高质量发展新篇章。
