面对严峻的市场形势，枣矿集团高庄煤业公司严格落实“两增三降四提升”要求，干部职工主动出击，找准“节”点，打响“算盘”，念好“节约经”，聚沙成塔、集腋成裘，推动矿井实现更有效益发展。

（工作面皮带运输）

“装载胶带总长250米，每次在对胶带进行更换时，需要抽调大量的人力，耗费时间长，劳动强度大，也存在安全隐患，有没有更好的改进办法。”该公司机电运转工区区长厉广伟提出了这一课题。

区队技术人员立即行动，经过不断探索改进，成功研发了组装式电动皮带缠绕机。该装置由整体支架、可拆卸式轮辐、缠带轴、传动齿轮及驱动总成构成，设备的投入使用从根本上解放了职工的双手。

“以前人工回收旧皮带时，需20多人同时施工，费时费力，现在仅需要6人就可以快速高效完成，大大提高了工作效率。”厉广伟说。

（加工超市挑选配件）

“我陪伴电焊钳的时间比陪家人的时间都长。”每次拿起焊枪，该公司设备制修厂机修车间职工杨磊都是精神饱满、活力四射。杨磊深知，每一次焊接，都需要精确的计算、熟练的操作，稍不注意，小则浪费材料，大则可能影响加工质量，造成更大损失。

“每一次工作，我都会精打细算，先从边角料、废旧物资中找原材料，力争把成本投入降到最低。”杨磊说，他通过对皮带机护网的工艺改进、优化，仅此一项每年就可以节约原材料购置费3.9万元。

（维修阀组）

“咱们严格按照‘一天一分析、一周一考评、一月一兑现’制度执行，对这个月材料考核超支的班组进行严格扣罚，对资源回收率较高的班组给予相应奖励。”该公司综采工区区长温明宝说，他们坚持“能修的不报废、能用的不领新”，健全完善了物资发放和回收记录台账，对井下所需工具及消耗性材料实施严格领用管理，坚持交旧领新，从源头上杜绝浪费现象。

回收封车器18件，锚杆584根，锚杆盘、锚杆帽400套，单轨吊轨道74根……该工区通过修、拆、配、重组等方式，将一件件废旧材料“改头换面”，变成生产作业中的“新材料”，让其重新回到岗位上发挥“余热”。

“算盘一响，黄金万两。”精打细算过日子，全员行动抓节约，把成本管控作为企业增盈创效的关键一环，高庄煤业公司在寻常工作中发现不寻常的“节”点，奋力推动矿井经济效益提升。

（未经授权禁止转载）