在枣矿集团新安煤业再生资源站，负责人薛峰每天都带领职工在废旧料堆里淘宝。他们将拣选出来的锚杆、锚杆盘等可复用材料建档管理，全部按区域分类，码放得整整齐齐。

（职工在废旧料堆里淘宝）

“废旧物资是放错地方的宝贝，我们对挑拣出来的废旧物资按照种类、用途、规格等统一码放，并登记在册，帐、卡、物相符，方便用到的单位来领取。” 薛峰说，新三年，旧三年，缝缝补补又三年。在单位和居家过日子一样，小到一钉一铆、大到综机设备都要认真做到回收复用，降本增效，人人有责。 

和薛峰不同，每天早上，机电制修厂加工车间主任孔祥国都要到薛峰挑好的存放区转一圈，看看他们挑选的有没有可以回收利用的钉头铁脑，只要有复用价值那就成了手里的香饽饽被转运到加工车间进行登记存放，在加工过程中，优先使用回收的这些材料，来减少新料投入、降低成本。

“我们做到了视野之内无废旧物资，比如说，在废铁堆找到的1.2米4寸钢管被加工成风水变头，4.5米槽钢和8.6㎡钢板被加工成接煤点，均被综掘二区领用。能用旧的就不用新的，能用短的绝不截长的，尽量是物尽其用。”孔祥国如是说。

现如今，孔祥国和他的车间成员切实意识到“省下一分钱，就增一分利”的理念。今年以来，他们大力实施集中加工自制创效，先后整合矿井10余处零星加工制作岗点，按照场地资源共享、设备工具共享、人才技术共享的原则，设立加工中心，自主加工箱体车、振动筛、落地式管托架、皮带机整流罩、预制水泥盖板等大件制品，累计创效710万元。

（职工在自制加工修旧利费）

“以前，回收的各类废旧生产物资，处置上不够规范，现在我们通过深挖内部潜力，修复、回收可利用的物资设备，10月份仅采煤专业智能化专班修复4S型软连接器、压力传感器、红外接收器等设备100余件，就节约设备购置成本达到46万余元……”谈起“修旧利废、回收复用”管理以来的新成果，该公司运营管理中心主任韩士国欣喜地说。

“人人争当经营者、岗位就是效益源”。该公司全面树立“过紧日子”的思想和“降本创效人人有责”的理念，在修旧利废上坚持“废变宝、长变短、弯变直、坏变好、旧变新”的原则，通过对修旧利废工作进行责任划分，严格控制新材料投入，每月下达修旧利废计划，严格考核生产科室和基层区队，采取正向激励措施，调动职工修旧利废的积极性，进而增强职工的成本和节约意识。

（职工在物资集供超市领取所需物资）

该公司基层区队围绕公司下达的经营目标及成本压控指标，提出了班组“零废品”理念，通过回收、修复、改造、拆解等措施，让废旧物资“重新上岗”，“零废弃、零浪费、零丢失”逐步成为职工的共识。物资采供部门加强物资材料管控，建立物资回收复用台账及激励政策，井下设立物资回收复用材料库，加强对回收物资的分拣、考核、加工、再利用，减少新材料投入，回收复用物资606万元；在井口设立“物资集供超市”，取消了各专业、单位小仓库，做到了物资供应“一站式”服务，盘活沉淀库存660万元。严把物资预算管理、计划审批、领料控制、用料监督、有旧不批新“五道关口”，材料计划由“要材料”向“算材料”转变，减少材料支出650万元。加强物资到货时间管控，缩短到货周期，设立物资共享台账，降低库存及计划资金占用，盘活延期到货物资1100万元。

（新安煤业井下生产系统）

降本的最大潜力在哪里？降本的最大潜力来自矿井生产系统的优化。这是该公司形成的共识。

他们按照“技术可行、安全可靠、设计合理、满足需要”的原则，封闭122采区、3408、3上108、1301等区域巷道6250米，降低通风系统负压350Pa，节约风量1480m3/min，年节约排水、通风、火灾治理、巷道维护费用545万元。优化辅助运输及供电排水系统，每年可减少排水电费15万元。在21605、13上06等区域增加集控设备，实现12部皮带的集控调试，每班减少岗点工5人。

“在成本管控、节支降本上，我们加强物资回收复用、修旧利废的考核力度，不断细化考核责任，优化考核管控流程，进一步规范井下物资回收、转运、复用流程，提高物资回收复用率。”该公司党委书记、执行董事王士奎表示，他们将坚持靶向施策，不断练内功、补短板，围绕“两化融合”，持续抓好精益化、市场化落实，全力以赴打赢扭亏攻坚战。

（未经授权禁止转载)