配套设计由枣矿集团兄弟单位信诚设计研究有限责任公司承担；

土建及机电安装工程由枣矿集团兄弟单位中兴建安公司进行施工；

枣庄科信工程建设监理公司负责工程监理；

人员培训、现场实践由枣矿集团兄弟单位岱庄煤业进行指导；

工程所需充填支架则全部采用康格公司闲置设备，盘活资产1000余万元……

（内部协同 扎实推进充填开采重点工程建设）

在推动山东能源重点工程充填开采系统建设过程中，枣矿集团蒋庄煤矿坚持以《山东能源集团有限公司关于开展 2022 年内部协同工作的通知》要求和《枣庄矿业集团公司2022 年内部协同工作实施办法》为引领，全面贯彻落实“内部协同”工作部署，所有的工程均由山东能源和枣矿集团兄弟矿井承接，让“肥水不流外人田，沃土只留自家耕”，演绎了一曲强强联合、互惠互利、协同共赢的时代佳话。

正是在各兄弟单位的合力攻坚、全力配合下，该重点工程自今年4月份拉开帷幕，到9月23日，仅历时5个多月充填开采系统便正式启动，以实实在在的工作质效丰富了“内部协同”工作内涵。

在施工过程中，各方施工人员瞄准“建设更优化、更高效的充填系统”这一目标，不断创新工作方法，建立日调度、周通报的工作制度，每周召开“充填开采项目工地现场例会”，各施工方通过到施工现场现场办公，现场提出问题、解决问题，齐心协力推动充填开采工程建设。

（蒋庄煤矿充填开采系统9月23正式启动运行）

“充填开采对于我们矿来说属于新生事物，通过兄弟单位之间珠联璧合、精诚合作，博取众家之所长，让我们少走了很多弯路，这便是协同所产生的最佳效能。”该矿总工程师周中平说。

正如周中平所言，大家心往一处想、劲往一处使便能激发无限潜能。

为最大程度地减少环境污染，提高工作效率，他们通过智慧碰撞，将洗矸从矿选煤厂通过管状皮带机直接运至充填站转载皮带机，经矸石破碎机进行破碎，做到了“一站式”运行，实现了矸石不落地，既绿色环保又经济高效。

“特别值得一提的是，我们通过学习兄弟单位岱庄煤业的虹吸工艺，并在此基础，不断优化改良，取得了非常好的使用效果。”该矿地质测量科副科长、设计室主任张宗国欣喜地告诉笔者，他们在学习过程中，发现虹吸效应在充填流程中的应用非常实用又节能，便根据这一原理，在矿井充填站进行虹吸系统施工，但是施工后需要在充填泵头增加一台布料阀。

“布料阀需厂家定制，且一件布料阀5万元，加工制作需一个月，周期长、费用高，还给管路冲洗带来一定隐患，容易造成堵管。”该矿地面制浆队队长李鑫说。

他们便和康格公司、信诚设计院一起反复商讨，最终结合现场充填管路情况，利用现有的一台清管阀和闸阀配合三通使用，既实现相应功能又节省了一台布料阀。

通过虹吸管路灌水方式的应用，不仅减少现场人员配备、且冲管效率高、工序转换相对减少，还节约了布料阀费用5万元，单循环电费1000度。

瞄准共同的目标，携手并进、协同共生，激活了“内循环”，让各方在协同的过程都收获满满，既能互惠又能共赢。

（蒋庄煤矿弘大公司加快推进枣矿集团综合物流园储配煤基地建设所需带式输送机加工）

在该矿，像这样“协同创效”的成功典型并非个例。综合物流园储配煤基地建设是枣矿集团的重点工程，为扎实推进重点工程建设，作为枣矿集团带式输送机及配件加工基地的蒋庄煤矿弘大公司积极参与其中，最终从10余家竞标企业中脱颖而出，赢得了17部带式输送机、总价值2294.8万元的生产合同。

同时，冬天已至，为加快实施集中供热管路施工工程建设，该矿和枣矿集团电力公司、中兴建安公司两家施工单位协调配合，成为枣矿集团第一家完成整个系统工程建设的单位，第一时间将温暖送到蒋庄煤矿干部职工和周边居民身边。

“我们大力开展集团内部业务协同，充分挖掘内部资源，发挥多元化企业的优势，有效降低了运营成本，实现了资源有效共享，从而获得1+1大于2的效益，实现了企业整体利益最大化。”蒋庄煤矿矿长殷宪波说。

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