吴开文，男，1989年11月出生，中共党员，现任丰源轮胎公司成型车间主任。自2006 年3月进参加工作以来，在实践中摸爬滚打，积累了丰富的生产经验。通过十多年坚持不懈的学习钻研，他的业务水平、管理技能不断增强，成长为一名优秀车间管理人员。

一、制度完善

      制定了《车间交接班管理制度》、《车间规范管理制度》带动了全车间规范交接班氛围。根据对现场各工序规范指导，不但为各岗位人员查阅和遵守车间制度提供了依据，还极大规范了车间管理人员对各下属岗位人员的奖惩，做到“有法可依、奖惩严明”，有效地保障了车间规范运行、稳定发展态势。

      根据现场设备实际构造，亲自参与并组织重新编订了《部件车间安全操作规程》《成型车间安全操作规程》《产品质量档案》《车间设备维修档案》等，使员工操作流程化、制度化、从前端的培训教育使全员养成良好的习惯，同时也有效控制和降低隐患出现频次。

二、“1+1”双向提效

      全方位绩效方案提效：《车间操作工资方案》《保全量化工资方案》以及《物流工资方案》等相关方案，极大提高了员工的工作积极性，生产效率提升了同比提升了11%，设备维修时间降低了7%，压缩空气使用量同比下降了13%，极大的提高了生产效率，降低了能耗成本。

      核心岗位多面手培养增效：为规避核心岗位人员的流失，以及为后期储备战略性人才，使车间岗位更多元化，制定《车间人才培养计划》纵向培养“主手型”人才，横向培养“多面型”人才，纵向+横向，全面提升车间人员整体技能水平。2021年以上的人员操作2022年累计培养主手型人才11人，多面型人才6人，实现一岗位同时具备3个替补人员。

三、改革创新

      他大力推广技术革新、小改小革工作，积极组织全车间职工提合理化建议，开展“揭榜挂帅”技术创新活动。先后设计了一系列生产工具，进行多项技术改造，既降低了生产成本，保障职工安全，又提高了员工工作效率。

      2021年提出聚乙烯减薄降本、压延钢丝单层垫布替换双层垫布并持续推行，仅实施当年便为公司节省41.7万辅材成本。还调整匹配压延生产线速，将胎体帘布单胶边宽度控制在1mm内，当年节省废胶边133万余元。改造蒸汽管道阀门将接头机冷凝水余温进行回收二次使用，节省蒸汽约24%的用量。

      2022年重点推进设备创新改造工作，共计提升改造项目9项，其中10台VMI成型机料夹板改造国产化替代改造，节省费用约13.5万元，萨驰成型机胎面导开制动器改造节省5.68万元。通过更改VMI公共模板贴合多片压辊比例阀通讯方式，有效控制贴合分区压力，提高接头质量，约提升产量20条/班。建立备件管理档案及易损件预警档案，科学管控备品备件提报消耗，降低“四金占用”。

      这就是吴开文，多年来，他坚持吃苦耐劳、乐于奉献、勇于创新、锐意进取的精神，实现着自己的人生价值,为自己的人生做出了最好的诠释。