为破解掘进效率瓶颈，枣矿集团推出提级帮扶、队伍协同、精准激励等“一揽子”措施。面对掘进专业退休减员集中的现实挑战，通过调剂升级掘进装备、优化劳动组织模式，1-11月实现进尺7万多米，人均工效同比提升4.2%，为稳产保量提供了坚实支撑。

不仅“吃干榨净”，更要“精耕细作”。各矿井因地制宜攻坚高效生产：蒋庄煤矿引进掘锚一体机提前5天投产，阶段性日进12米、提效50%，为薄煤层高效快掘蹚出新路；付村煤业创出煤巷综掘单头月进438米矿区新纪录；高庄煤业系统修复巷道超过2000米以保障长远接续……以“一矿一策”的精准实践，共同支撑起主业基本盘——预计全年省内1/3焦精煤产销量将突破1100多万吨，主业支撑作用更加坚实。

找煤拓量的攻坚突破，为主业发展拓展了空间。枣矿集团统筹推进压煤村庄搬迁、闲置资源盘活、省外矿井建设等重点工作：通过精准施策拆除压煤村庄，成功解放可采储量900余万吨；克服多重困难推动锦源煤矿全面恢复建设，为集团长远发展储备了核心战略资源；庆升露天煤矿顺利完成深部1400万吨资源新采矿许可证办理，进一步拓展了产能增长空间。

付村煤业召开的“厉行节约、严控成本”现场会上，一块块展示修旧利废成果的展板引人驻足。2025年，枣矿集团把降本增效作为核心举措，纵深推进“十项费用节支”等专项行动，让节约挖潜的意识渗透到矿区各个角落。

通过严格执行分时用电政策，全年电费支出大幅下降；对非生产性支出实行清单化管理，“十项费用”得到有效压降。更深层的变化在于人力资源的优化配置，在控制总用工量的同时，通过优化组织、培训提效，实现了人均劳动生产率的提升。

枣矿创新构建独具特色的“1653”降本增效管理体系，将材料费、电费等关键成本指标与绩效考核紧密挂钩，配套推进自主维修、节支降耗、回收复用、修旧利废等措施，推动各单位主动寻求降本空间。

聚焦历史遗留问题化解，枣矿集团以“有解思维”攻坚，历史性地解决了原联鑫公司职工社保欠费等遗留问题，依法合规出清非正常经营子公司39家，为企业轻装上阵扫清了障碍。坚持以“规范管理”防风险，推动非招平台“全覆盖、无例外”，实现节支创效2亿多元。同时，深化业财融合，完成河南鑫泰焦化等4家权属单位一体化经营管控平台上线，让资金使用效率更高、管控更精准。