岱庄煤业公司洗煤厂机电车间主任张防震有一个多年来都改不掉的习惯：每天睡前和醒来要做的第一件事就是打开手机，看看工作群里发的各项设备运行数据是否正常。

“不看一眼，这心里面不踏实！”简单的一句话，透出了他的责任与担当。

“要找张主任，办公室你是见不着的，车间或是检修现场准有他的身影。”这已经成为车间干部职工的共识了。

岱庄煤业公司洗煤厂共有大小机电设备196台，分布范围广、战线长，供配电线路分散、节点多，管理起来难度颇大。为保证现场人机安全，他天天泡在现场，加大现场设施整改力度，大力开展线缆专项整治、设备跑冒滴漏专项治理，系统撤除各类废旧线缆3万余米，更换隐患动力电缆32路，有效保障了机电设备的可靠运行。

为进一步加强设备动态管理，他牵头实施了设备扫码巡检系统升级，利用二维码管理平台将设备的各种信息进行集中管理，查询设备和记录情况更加高效准确，比传统管理模式节约近80％的时间。

作为智能装备工程师，他积极将自己所学所得运用到生产实践中去，不断提升洗煤厂智能化建设水平。现场跑冒滴漏是困扰一线员工的一大难题，不仅处理起来劳动量大，而且增加了运行成本。他成立专项攻关组，深研细琢皮带跑漏煤原因，逐步解决了皮带跑偏、刮煤器选用、接头完整度等3大类9小项技术攻关。2021年，他大力创建“黑灯车间”，通过对原煤岗位逐个分析，以智能干选机为核心，实现了各配套辅助设施的自动化跟进，实现了现场“无人则安”。

2022年，洗煤厂重介技改工程开工。他们机电车间负责重介供配电系统的建设。张防震白天跟现场，晚上和技术人员讨论设备参数、安装方案，不断优化系统设计、设备选型。在不懈努力下，最终实现了供电系统经济、安全运行，为洗煤厂重介技改工程一次性成功运行奠定了坚实基础。在设备运行中，他提出的变频泵经济运行设计在降低能耗、延长设备使用寿命、减少设备维修量等方面取得理想效果。