先摘枣庄市“工人先锋号”桂冠，再夺山东省“工人先锋号”旗帜，今年劳动节前夕，又荣获“全国工人先锋号”荣誉。蒋庄煤矿韩套轮劳模创新工作室犹如一匹“千里马”，在矿山高质量发展征程中一路闯关夺隘、策马奔腾。

“疾风知劲草，烈火见真金。”在矿井攻坚克难、爬坡过坎征程中，该工作室以“创新”之力助力矿井发展，先后完成近百次矿井大型检修任务，取得200余项科技创新成果，直接为矿井创造经济效益1200余万元。

将课堂搬到现场

“你们看，在排除水泵原因外，针对水泵负压值一直升不上去、水泵启动慢这一情况，我们可以通过编程器调节倒计时来解决。来，大家都演练一遍。”日前，在蒋庄煤矿百米井下中央变电所，韩套轮劳模创新工作室的“流动小课堂”又开课了，带头人韩套轮和工作室成员一起围在水泵集控柜前，一边解决现场实际问题，一边传授“实战宝典”。

而这样的“流动小课堂”早已成为工作室的“保留节目”，工作现场在哪里，他们的课堂就搬到哪里。

“‘理论+实践’是学习技术的关键，我们在工作室先学理论，然后再到现场实操演练，使我们的技术都有了很大长劲。”工作室成员李哲说。

通过每天学一“招”、每课练一“式”，日积月累、坚持不懈，工作室已将一批又一批成员培养成了“技术大拿”。

为适应当前煤矿安全生产自动化、智能化要求，他们以打造学习型、技能型、创新型、专家型匠才队伍为目标，健全岗位培训体系，为每个成员量身定制培训套餐，推出“实训+实践”“课堂培训”“师带徒”培训等举措，大力实施技能提升工程。同时精心培育精益求精、勇于创新的工匠精神，共为矿山培养国家一级技师9人、二级技师16人。

将“难题”变“课题”

用传统方式清挖水仓既费时又费力，且工作效率低、安全系数也低，怎么办？因矿井接续紧张，北十采区泵房变电所急需施工，但因疫情影响人员少、工期又紧，怎么办？……

在矿井发展过程中，会碰到各种难题，但在韩套轮和工作室成员眼里，每一个难点都是他们创新的课题。

以往，在井下各水仓和吸水井清挖过程中，采用人力推拉泵车、使用手拉葫芦升降泥浆泵。“一台泵车非常笨重，至少得需要3个人推，使用手拉葫芦升降泥浆泵，不仅弄得满手都是泥浆，而且工作效率较低。”该矿副总工程师吴显辉说。

另一方面，因井下空间受限，一些大型设备、物资运输和装卸都会遇到诸多困难。这些问题如果不去寻求突破、不去创新，就会一直困扰矿井持续发展。

韩套轮带领创新工作室将此项难题确立为创新课题，一遍又一遍画图纸，一次又一次召开研讨会，经过多次反复实验，仅花费5000元便研制出“短距离多用途起吊专用车装置”。

“原来一提起清挖水仓就犯愁，现在有‘短距离多用途起吊专用车装置’助我们一臂之力，只需6个人20天就能完成原来12个人一个多月完成的工作量，既安全又省时省力。”该矿机电安装服务工区区长付清刚说。

近年来，像这样的创新项目在该工作室层出不穷，他们始终将提高矿井效益、减轻职工劳动强度、提高现场安全系数的使命扛在肩上。

既要省钱又要创效

将“脑力”变“红利”，一举为企业省下49.5万元的真金白银，像这样既省钱又可创效的佳话在该工作室经常上演。

在矿井自动化供电系统双回路自动切换改造中，由于没有同型号的开关设备，工作室根据多年积累的工作经验，用电动操作机构、空气断路器自行改造，先后完成了井下四个变电所的供电系统双回路改造，一举为矿井节省了20余万元成本。

“中国矿业大学就是借鉴韩套轮劳模创新工作室的这一思路，研发了双电源开关，而这样的一台设备市场售价达6万元。”该矿机运工区区长王巍说。

同样，一套门禁系统市场售价达5万元，工作室仅花2000余元钱就研发了百米井下11处变电所、3处泵房使用的“井下无人值守变电所门禁系统”，又为矿井省下了67万元的购置费用。

创新是“花”，效益是“果”。韩套轮劳模创新工作室的一项项创新成果，为矿井高质量发展集聚起强大动能，也以创造性劳动擦亮了“全国工人先锋号”品牌。