枣矿集团三河口矿业公司紧扣“稳产提质增效”核心目标，立足现场实际，从13_上06工作面的动态达标调采，到13_上02材料巷掘进效率提升30%，再到13_上02联络巷与运输联巷的精准贯通，在生产组织、装备升级、工艺优化、精准勘探等方面多点发力，推动矿井安全高效生产迈上新台阶。

（工作面抓好调采）

科学调采，才能让工作面“平直动态达标”。该公司在13_上06运输巷拐弯调采过程中，他们没有“凭经验、靠感觉”，而是科学制定调采方案，把功夫下在工序衔接上。针对支架安装与工作面调采交叉作业的实际，提前测算调采角度、推进步距与支架间距，细化每一轮调采的起止位置和作业顺序，确保支架安装不掉队、调采推进不窝工。抓好支架安装与工作面调采之间的工序衔接，调采期间工作面平直度实现动态达标，既保证了煤炭回收率，又为后续高效生产创造了良好条件。

为抓好13_上06工作面高效生产，该公司结合现场实际安装液压电缆托运装置，替代传统人工拖拽电缆方式。装置投用后，电缆随工作面推进自动托运，减少人员进入危险区域频次，有效节约人力成本、降低劳动强度。

与此同时，结合现场运输系统推广应用卷带装置，将原先多人配合的卷带作业改为机械化操作。实际运行数据显示，施工人员减少3人，卷带作业时间压缩60%，顺槽运输系统检修效率明显提升。检修时间更充裕，设备运转衔接更顺畅，装备“小改小革”换来了生产系统“大提速”。

在掘进环节，该公司坚持“能综掘不炮掘”原则，从设计源头挖潜增效。针对13_上02材料巷原设计需炮掘开门的情况，技术人员反复论证地质条件和设备通行能力，优化巷道设计，取消炮掘开门工序，改为综掘直接成巷。这一调整不仅减少了爆破环节带来的安全风险，还大幅缩短了开门准备时间，掘进效率提升30%。施工队伍反映，取消炮掘开门后，工序衔接更加紧凑，综掘机连续作业优势得到充分发挥，单进水平稳步提高。该公司还将这一思路延伸到其他巷道设计之中，具备综掘条件的坚决不安排炮掘，从源头上降低作业成本、提高掘进速度。

（测量巷道）

贯通精度是矿井巷道的“生命线”。该公司严格落实“逢掘必探”制度，在13_上02联络巷与13_上02运输联巷贯通前，累计开展超前物探6次，对前方地质构造、含水异常等情况进行超前研判。同时，敷设15秒级高精度控制导线400余米，通过加密测点、提高测角精度，精准指导两条巷道相向掘进。贯通实测结果显示，中线偏差控制在允许范围内，实现了安全、精准贯通。超前物探与高精度测量的组合，既探明了前方“未知区”，又校准了掘进“方向标”，让贯通工程少走弯路、一次成型。

“下一步，我们将持续盯紧工作面稳产，优化调采与支架安装衔接，推广液压电缆托运、卷带装置，坚持能综掘不炮掘，落实逢掘必探，把指标分解到班组工序，确保稳产提质增效落地见效。”三河口矿业公司经理董晓勇说。

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