枣矿集团三河口矿业锚定“减冗员、优结构、提效能”目标，推进人员优化与管理变革，通过实施采掘整合提效、辅助协同联动、洗煤智能升级，在“减员”与“增效”之间找到了平衡点，不仅实现了岗位精准压减，还带来单进水平、全员工效、人均工效的全面跃升。

（人员外派）

面对劳动组织外派重组磨合的现实压力，他们主动破局。过去，综掘和巷修分属不同工区，职责交叉、力量分散。他们树立“大区队”思维，打破这种条块分割，推行“采掘一体化、生产集约化、后路区域化”管理，将两支队伍合并管理，同时推行岗位互通、技能互学，让一批原本只懂单一工种的职工成长为“多面手”，并优先补充到掘进最前线，缓解关键岗位人力紧张的局面。

如今，井下作业从“各自为战”转向统一调度，施工节奏明显加快，全面激活了劳动组织效能，月度单进水平较以往提高了35%。更重要的是，通过合理定岗定编，采煤和掘进环节共减少采煤支架工、端头支护工、掘进迎头工、带式输送机司机等11个固定岗位，真正把人力用在了刀刃上。

（岗位互通、技能互学）

井下辅助工作琐碎繁杂，临时性工程多，面对井下作业分散、零星工程多等实际困难，以往经常出现这边缺人、那边等活的不匹配现象。他们探索出“大专业协同”管理模式，将辅助区队的技术骨干整合成灵活机动的“专业服务型队伍”，根据工程需求随时组建、快速响应。

从移动供液硐室到建设避险设施，从拆解综掘机到为回撤创造条件，这些小组累计承担了50多项大大小小的工程，通过技术力量的互补和资源的灵活调配，矿井有效解决了辅助作业人员分散、效率不高的痛点，实现了人力资源的集约化利用。这种“活到哪里、人到哪里”的弹性配置，使全员劳动生产率提升了20%，后勤保障不再是“拖后腿”的环节。

洗煤厂是这场变革中变化最大的地方。他们瞄准“精益化提质、智能化减人、市场化提效”目标，建成投用“洗煤大脑”决策支持系统。

（选煤厂减人增效）

过去，密控、浮选、加介、加药等岗位都需要人工盯守，夜班巡查更是雷打不动。如今，在“智能决策+少人干预+云端监视”赋能下，操作人员只需在集控室轻点鼠标，就能掌控全局。固定岗位被大量取消，仅密控和浮选环节就减少11人，加介、加药、煤泥水浓缩等生产环节彻底实现夜班“零巡查”。全厂定岗定员从峰值的159人精简至53人，降幅超过三分之二。在减人的同时，洗煤效率不降反升，精煤回收率提高2.2%，人均工效增幅达32.6%，智能化真正把“减人”变成了“增值”。

“下一步，我们将持续巩固‘减冗员、优结构、提效能’成果，把队伍结构捋顺、把效率提上去，活儿干得更利索，人干得更轻松，安全更有底。”三河口矿业副经理刘坤说。

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