8月14日早7时40分，枣矿集团蒋庄煤矿副井主提升机平稳运行，历时23小时40分钟的副井主提升钢丝绳更换项目圆满收官。这一由蒋庄煤矿自主完成的检修项目，既节省了外委检修费用，更彰显了该矿过硬的队伍素养。

副井主提升钢丝绳是矿井运输系统的“生命线”。该矿副井为四绳摩擦轮式提升机，配套钢丝绳于2024年8月更换使用至今，服役期已满两年，达到更换周期标准。为确保副井提升系统稳定运行，他们决定利用8月矿井停产检修时间抽调机运工区维修骨干力量，对副井主提升钢丝绳进行更换。

按照惯例，以往副井更换主提升钢丝绳这类大型工程一般都是外委施工，仅人工费一项就高达10万元，同时工期、现场配合、多层交叉作业安全管控都处处受限。

重重难题摆在面前，破局之路该如何探寻？

“设备维保不能一味等外援，降本增效要立足自身挖潜力。依靠咱们自己的技术队伍啃下这块硬骨头，既能省下大额检修支出，更能在实战中淬炼技工力量。”机运工区区长王巍一番话语，凝聚起全体人员攻坚克难的干劲。面对工期紧、工序杂、风险多的多重考验，工区主动扛起自主施工重任，以技术为刃、以担当为盾，直面大型检修挑战。

自主实施换绳施工，现场实操难点远超预期。整套作业包含棚罐起吊、新旧绳置换、调绳缩绳等十几道关联工序，环环相扣不容丝毫差错；井塔及上下井口多环节施工作业，安全风险交织；加之专业技术骨干紧缺，多重压力叠加摆在作业人员面前。

“敢于挑战大型设备检修自主施工任务，靠的不是一腔热血，而是周密完备的前期筹备。”机运工区主管工程师靳超介绍道。他们把“前置谋划、全员练兵”贯穿检修筹备全过程：整合机电全部力量，科学划分三班轮战模式，形成24小时不间断连续作业体系；编制完整施工方案与安全技术措施，制作施工工序讲解课件，组织全员系统学习；提前转运全部施工物料、专用工具至作业地点，预先完成新钢丝绳穿绳、新楔形连接装置预装工作。

8月13日早8时，战斗正式打响！

六层井塔上下，检修职工统一佩戴安全帽、全程系牢安全保险绳，化身高空作业“尖兵”往返穿梭于各层平台。全体人员分区定岗、分工协作，有条不紊开展罐笼稳固、绳体牵引、楔形配件拆装等作业，循序渐进完成新绳布设、旧绳拆解，全流程推进井然有序。

三班职工通宵坚守、无缝衔接，各道工序紧密配合、高效推进。施工期间，工区技术团队优化西罐下井口楔形环拆装工艺，将原本3小时的作业时长压缩至1小时20分，大幅提速关键工序，为整体施工抢出宝贵时间。8月14日早7时40分，试运行一切正常，四根绳受力均匀，设备运转平稳，主提升钢丝绳更换任务圆满完成。

此次全程自主施工，直接节省外委费用10万元，更实现了从“坐等外援”到“自主攻坚”的跨越式转变，在实战中锤炼出一支敢闯敢干、技术过硬的攻坚队伍。

与此同时，依托本次集中停产检修契机，机运工区同步铺开全系统设备隐患整治工作，对主井、副井、装载硐室、压风机等设备的机械、电气系统进行全方位深度隐患排查，拉网式预防检修、针对性维护井上下供电系统，以“过筛子”形式检修清除设备运行隐患，为矿井下一阶段安全、高效、稳定生产筑牢坚实保障。

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