机器轰鸣不息，实干步履不停。下半年攻坚号角吹响以来，高庄煤业洗煤厂深耕生产一线、聚焦提质增效、聚力创新突破，把车间当主战场、把设备当关键抓手、把提升空间当攻坚课题，用一次次精细摸排、一场场技术升级、一遍遍精益求精，持续解锁企业稳产提质、降本增效的全新发展密码。

小改小革出实效，老旧皮带焕发“新活力”

设备稳则生产稳，细节优则效能优。3402原煤胶带输送机作为原煤转运的主力设备，长期高频运转后，撒煤漏料、扬尘跑偏、杂物卡阻等问题频发，不仅增加了职工日常清煤、检修的工作量，还时不时造成非计划停机，成为制约高效生产的“小顽疾”。

为破解这一难题，他们精准测量设备参数、细化改造方案，开启靶向技改升级。全新加装11米无动力导料槽，重新规整物料下落轨迹，从源头管住扬尘、杜绝漏料；同时更换150米全新整机胶带，接口采用冷硫化无缝粘接工艺，让皮带运转更平稳、更耐用。

针对机头杂物卡阻的短板，班组立足修旧利废、自主创效，变废为宝利用废旧缓冲滑条，自制6米防护挡板，搭配封闭式不锈钢防尘罩，搭建起“杂物阻隔+防尘密闭”双重防护屏障，有效杜绝铁丝、杂物卷入滚筒损坏设备，大幅降低故障停机频次。与此同时，车间同步完成70余米除尘清水管路换新，完善设备运行配套保障。

本次3402皮带两项技改及配套升级，全程自主设计、自主施工、自主落地，累计节约成本4万余元。如今设备运转流畅稳定，现场环境干净规范，人工运维压力大幅减轻，真正实现了“小技改解决大难题、巧创新实现提效能”。

创客工作室“蓄能”技术人才成长新赛道

技术创新是发展内核，人才培育是长远根基。在洗煤厂，启智创客工作室早已不再是简单的技术交流阵地，而是青年职工成长成才、骨干精英攻坚破难的“人才孵化器”。这里主打“实战教学、以练促学”，让技术提升看得见、摸得着。

高级工程师、技术骨干、智能装备专家组团坐镇，常态化开展“技术大讲堂”，手把手教学PLC编程、液压原理、设备故障排查等硬核技能。“党员带骨干、骨干带新人”的传帮带模式，让新职工快速褪去青涩、站稳岗位，老职工持续突破瓶颈、精进技能，人才梯队层层衔接、稳步成长。

面对生产中的硬骨头，工作室党员骨干带头冲锋。此前磁选机介耗偏高，增加生产成本，成为困扰生产的棘手问题。党员朱守其主动带队攻坚，就地取材、自主研制改造装置，反复调试优化参数，成功将介耗从0.98kg/t降至0.56kg/t以下，每年可节约生产成本78万元，用技术创新交出了亮眼的降本增效答卷。

党员冲锋在一线，攻坚保产争当“排头兵”

关键时刻站得出、急难面前顶得上。在洗煤生产一线，鲜红的党徽始终闪耀在最前沿，党员突击队化身生产“护航队”，哪里有难题、哪里有隐患，哪里就有党员冲锋的身影。

调度室作为全厂生产的“神经中枢”，6名党员24小时轮岗值守，坚守党员标杆岗，实时紧盯洗选参数、动态把控生产工况，做到问题早发现、隐患早处置，守住生产平稳运行底线，实现“每班有党员、时时有守护”。机修车间党员团队深耕修旧利废，坚持“回收、修复、复用”闭环模式，对废旧皮带滚筒等设备翻新复用，让老旧器材重焕价值，精打细算守住降本底线。

日常岗位上，党员带头提质创效。除铁器岗位全员跟着党员骨干细致分拣杂物，全年累计回收铁器配件3600余件，节约成本13万元，把精细化管控落到实处。突发隐患面前，党员更是极速响应，面对泵房无人值守问题，迅速组成党员攻坚小队，地毯式排查整改42处隐患，用实干担当诠释党员初心。

党建领航强根基，实干奋进启新程。如今的高庄煤业洗煤厂，技改提质见效、人才队伍过硬、党员担当在前，实现了党建红、生产稳、技术硬的三重赋能。他们将持续深耕设备优化、技术创新、队伍建设，以扎实举措深挖创效潜力，以奋进姿态谱写公司高质量发展新篇章。

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