今年以来，枣矿集团滨湖煤矿锚定“六精六提”融合管理工作要求，聚焦用电成本管控难点、堵点，以精细化管理为抓手，深耕节能降耗、降本增效。矿井遵循“精算、严控、细减”的工作思路，落地高效协同、避峰填谷、负荷优化、节奖超罚、每周通报“五位一体”管控机制，以精准施策的“指尖功夫”深挖能耗潜力，实现节能、降本、增效多重突破。

在“算”字上深耕细作、摸清底数。该矿出台《节电考核管理办法》，搭建用电监测平台，强化专业协同，动态研判采掘、通防、排水、选煤厂等各系统用电参数，实现用电精准管控。精准对接峰谷平电价政策，全面激活节电管控模式，7月份矿井用电降幅达9%，成效显著。

算得精准，方能减得有力。该矿恪守“谷段满负荷、平段做调节、峰段严控制”原则，把峰谷用电管理作为节能降耗突破口。主排水泵、主运皮带等大功率设备优先安排在电价谷段运行；确需尖峰时段作业的设备，最大限度压缩运行时长。同步建立“日检查、周通报、月优化、季考核”闭环管理机制，用电指标层层压实到岗、责任到人，按月兑现奖惩。

算清成本账，关键在落地见效。滨湖煤矿技术人员下沉生产一线，把节电管控覆盖至各个生产环节。

主通风机是矿井“呼吸中枢”，也是耗电大户。以往设备长期满速运转，该矿通过更换高效节能装备，精准下调风机电机转速，在保障通风安全前提下实现风机降速运行，每小时可节电150余度，单月节约电费6万余元。

皮带运输系统节电同样实打实。该矿完成316集运、强力一部、二部等4条主运皮带地面集控升级，精准调控启停、优化运输节奏，减少设备空转。316采区统筹掘进、采煤作业时序，同步组织生产，规避皮带空载；412工作面依托南翼煤仓储煤缓冲优势，集中开展矸石分运，减少无效设备运转。

排水系统算好电价明细账。依托中央三环水仓6000立方米调蓄能力，紧扣峰谷电价差推行“避峰填谷”排水模式。机电工区利用电价高峰开展水泵检修，排水作业集中安排在谷段和平段，在守牢矿井安全底线的同时，有效压减排水用电成本。

压风系统深挖节电潜能。机电专业结合生产检修班次，优化3台压风机运行方案，运行功率由610千瓦降至340千瓦，月节电4万千瓦时。

生产用电精打细算，生活用电锱铢必较。该矿将节电延伸至办公生活全域，加大办公区域、工业广场、“两堂一舍”用电巡检力度，严格落实“人走机停”“无办公不开机”要求，降低非生产用电损耗。坚持生产、生活用电双向管控，执行用电日查日管，常态化开展节电专项督查，从严整治长明灯、设备空转等浪费问题，营造浓厚全员节电氛围。

现如今，“节约每一度电”已成为全员自觉，广大职工精于算、善于减，以“指尖上的精细”抠出真金白银的效益。下一步，滨湖煤矿将持续深挖节电潜力，健全节电长效机制，奋力打好绿色节能攻坚仗。

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