走进三河口矿业井下作业巷道，管线排布规整、设备洁净完好、安全标识清晰醒目，井下作业环境焕然一新。今年以来，该矿锚定安全生产标准化建设主线，以标准细化现场管控、以智能科技前置风险防范、以长效机制夯实安全根基，构建全链条、全覆盖安全生产管控体系，持续筑牢矿井高质量发展安全底座。

（精品硐室）

以精益标准重塑现场，推动粗放作业向规范落地转变。公司将安全生产标准化列为安全建设首要工程，围绕采掘、机电、运输、通风核心专业，梳理完善200余项现场作业细则，打造12个标准化示范工作面、8个精品硐室，实现井下现场标准化全覆盖。严格执行“一工程一设计”要求，精细优化巷道支护、设备布设等施工方案，开展12项现场专项整治，严控施工毫米级精度，常态化打造精品作业场所。

（开展“物见本色”治理）

矿内推行“物见本色”常态化治理标准，明确管路原色维护、线缆规整、标识清晰等硬性要求，组建专业清洁队伍常态化除尘养护，落实属地管理责任，配套日巡查、周冲洗、月考核长效机制，彻底扭转迎检突击整改的旧模式。作业标准经过5轮优化，吸纳职工实操建议200余条，更加贴合一线实际需求。如今井下全面实现“三直一平两畅通”，标准化规范贯穿各工序、各岗位，职工依规操作、安心作业成为常态。

以智慧科技升级防控，实现事后处置向事前预警转型。该矿依托智能化建设升级安全防控能力，健全风险分级管控、隐患排查双重预防机制，严格落实综合防突、防灭火专项管控举措，投用瓦斯实验室、注氮防灭火系统与智能监测预警平台，提前化解各类安全风险。依托红外传感、视觉识别搭建井下感知网络，实现风门自动化管控、环境数据实时监测、隐患智能研判，大幅提升通防管理精准度。

创新搭建VR安全实训展馆，借助沉浸式教学强化职工实操规范；上线“安全隐患随手拍”线上渠道，拓宽隐患排查渠道。创新推行“520”安全监察模式，搭配“ABC+”网格化安全管理体系，形成排查、响应、整改、问责闭环管理，消除安全管理盲区。一线职工表示，智能设备实时预警、精准定位隐患，让安全管理摆脱单纯依靠人工经验的局限，安全保障更加可靠。

（强化现场管控）

以长效机制固化成效，促进局部达标向全域过硬升级。为避免标准化建设流于形式，矿井压实各级安全责任，建立三项指标考核与红黄牌督办制度，标准化考核结果直接关联薪酬、评优，充分调动全员创建积极性。落实工程质量五级验收制度，定期组织正反典型现场观摩会，现场点评倒逼现场动态达标，让严守标准成为全员自觉习惯。

同步开展“学标准、懂标准、用标准”全员提升活动，设立岗位标准示范岗，通过现场实操教学规范作业流程，推动标准化建设从表面环境达标转向工程质量、操作规范全方位过硬。

下一步，三河口矿业公司将持续完善精益安全管控链条，持续深化标准化、智能化融合建设，稳步提升全域安全建设水平，护航矿井安全、智能、绿色高质量发展。

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