“如果瓦斯浓度超过安全阈值或者是传感器传输线路破损或断裂，系统会立即切断设备动力电源，启动闭锁程序，禁止设备运行……”

近日，枣矿集团付村煤业开展合理化建议及“五小”创新成果评审会，来自各基层单位的创新项目负责人逐一登台，详细介绍各类创新项目的研发、改造及实施落地成效，让一线岗位孕育的“草根智慧”集中迸发、竞相出彩。

（创新成果展示）

创新是引领企业高质量发展的第一动力。一直以来，付村煤业坚持以科技创新破解生产痛点、以管理创新激活内生动力，持续增强企业核心竞争力，全力打造安全、绿色、智能、高效的现代化新型矿井。

针对矿井3上、3下煤层开采过程中，极近距离煤层、强矿压冲击、厚煤层赋存、断层密集发育等多重复杂工况叠加的技术难题，他们靶向攻坚、精准施策，专项开展复合加固支护集成技术研发，量身定制适配复杂地质条件的巷道开采综合解决方案。

“我们探索研发的‘卸-固-支-注’复合加固支护集成技术，可实现极近距离厚煤层巷道分区域、分工况的动态稳定管控。”该公司设计主管工程师孙延斌介绍。团队通过搭建专业数据分析模型，创新形成矢量化工况判断方法，同时采用沿空巷道煤柱全锚索与叠加梁协同支护工艺，大幅增强煤柱与顶板的整体稳定性，从技术根源上破解复杂巷道支护难题。

（“卸-固-支-注”复合加固支护集成技术投用）

该技术落地应用后，安全与经济效益双向提升。矿井巷道顶板事故、巷道修复作业实现“双清零”，一线矿工劳动强度降低25%；相较于传统支护工艺，整体支护成本下降8.6%，年均节约生产成本400万元，静态投资回收期仅3个月，凭借该技术优异的创新成效，荣获第八届全国设备管理与技术创新成果一等奖，充分彰显了企业硬核科创实力。

在创新发展进程中，付村煤业始终以系统布局、精细管控、价值创造为核心导向，依托价值流程贯通、全员参与、全过程闭环管控的发展路径，从源头工程设计、洗选降耗提质、生产避峰填谷等关键环节精准发力，深挖生产运营创效潜力。通过顶层规划引领与基层实践探索双向联动，搭建科技创新指标体系，构建“机制牵引、平台支撑、项目落地、效益凸显”的完整科创闭环，形成一套可复制、可推广的煤炭企业科技创新创效新模式。

为持续激发全员创新活力，他们建立常态化创新考核激励机制，每季度对各专业部室、基层单位科创工作开展专项考核，积极挖掘、提炼安全生产实践中涌现的高价值创新工艺、技术方法与实操成果，全力推动优质创新成果落地转化、普及应用，让创新真正赋能生产、创造价值。

（全员创新、挖潜创效）

丰硕的创新成果，是企业高质量发展的生动佐证。自去年以来，公司累计落地各类创新成果300余项，斩获国家发明专利3项、全国及省级行业优秀科技成果8项，并获评“能源集团科技创新先进单位”等多项荣誉。如今的付村煤业，已形成“人人敢创新、处处善创新、事事求增效”的浓厚科创氛围。

下一步，付村煤业将持续锚定智能、高效、绿色发展方向，以提升资源回收率、设备稳定性、信息化集约化管理水平，降低职工劳动强度为核心目标，聚焦装备迭代、工艺优化、支护革新、工效提升、成本压降等重点领域纵深突破，全面提速智慧矿井建设步伐，以创新动能的持续涌流，为企业高质量可持续发展筑牢硬核支撑。

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