面对岁末攻坚任务，枣矿集团岱庄煤业锚定全年生产经营目标，以“时不我待、只争朝夕”的紧迫感，在强基固本、深挖内潜等方面全面发力，为公司高质量完成年度目标任务筑牢坚实根基。

岱庄煤业将提升职工风险辨识能力作为安全管理的“先手棋”，采取“学习+警示”双管齐下的方式，以班前会“小课堂”为载体，持续开展《煤矿安全规程》、红黄牌标准、严重“三违”判定标准等学习培训。同时，依托“工伤事故案例学习”“每周一案”等活动，结合实际案例深入剖析事故原因，推动职工从“被动接受”向“主动思辨”转变，让安全知识入脑入心，真正把思想教育的“软方式”转化为安全生产的“硬成效”。

岱庄煤业以安全生产标准化建设为突破口，围绕“一年打基础、两年上台阶、三年争一流”目标，深入推进“2451”安全生产标准化管控体系建设。创新实施“五位一体”工程质量联合验收机制，常态化开展每周“两个薄弱”精准帮扶与“除盲点、消暗点”专项提升，全面构建“全链条协同、全要素提升”的标准化新格局，夯实了安全基础，提升了效率，降低了成本。

1-10月份，回收物资价值989万元、复用876万元、修旧利废710万元，材料费同比减少891万元，电费下降272万元……

岱庄煤业持续深挖降本增效潜力，从严落实巷道资本化等27条不亏损保障措施，积极开展回收复用、修旧利废及“揭榜挂帅”活动。通过实行大型设备运行清单式管控、电量消耗与单位成本挂钩考核，全面激活生产经营“新动能”。

技术创新成为岱庄煤业提质增效的“金钥匙”。各工区围绕生产难点开展攻关：自主研发“节能无动力排水装置及方法”，实现零电耗抽排水；利用废旧老巷和采空区，全面取消充填专用沉淀池，节约人工920个；实施“废旧锚杆机拼装复用”方案，单台设备维修成本降低30%。一系列创新实践，为企业高效运行注入科技活力。

决战年终的号角已经吹响。当前，岱庄煤业正以全力以赴的姿态，推动安全管理、标准化建设、成本管控与技术创新深度融合，以更强的决心、更实的举措、更硬的作风，冲刺全年各项目标任务，誓夺年终收官战的全面胜利。

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