今年以来，枣矿集团滨湖煤矿紧紧围绕高质量发展核心目标，以“向管理要效益、以创新促发展”为导向，通过优化生产组织、强化成本管控、拓展增效渠道等一系列扎实举措，有效提升了矿井经济运行质量和综合发展实力，迈出了转型升级的稳健步伐。

“现在机器自己会干活，支架自己跟着煤机走，皮带自己调速，掘进机差不多能自己‘认路’，省电又省力，效益噌噌涨，安全还更有保障，真是既省了钱又增了效益！”谈到滨湖煤矿这一年来的变化，综掘一区职工王营总有谈不完的话题。

智能化建设是滨湖煤矿提质增效的关键引擎，该矿聚焦采掘头面，加速技术升级与工艺优化。在采煤工作面，通过应用全套薄煤层智能化采煤机组，实现工作面全覆盖。改造轻量化刮板输送机机尾，日均节电达8400度，月节约电费14万元，采煤工效同比增幅17.68%。依托智能快掘系统升级，设备开机率超95%，智能化运行率达90%，保障稳产高产。引进大功率永磁电动滚筒等高效节能设备，替代高能耗老旧装备，主运输系统能耗降低超25%，以技术革新实现效率与效益双提升。

“我们管成本的核心就一条，该省的钱一分都不多花。通过集中采购、资源共享、鼓励修旧利废，再把节约效果和绩效捆绑在一起，让大家主动想着省钱。”该矿业务运营中心副主任李岩介绍道。

成本管控是企业永恒的主题。滨湖煤矿树立“一切成本皆可降”的理念，构建了全方位、全过程的精益成本管理体系。该矿整合专业仓储资源，对通用物资、备品备件实行集中管理、统一调配，实现了跨区域、跨工作面的资源共享。大力推行“修旧利废”和“自制加工”活动，对升井的旧设备、旧配件进行再制造、再利用。同时，严格考核各项成本费用指标，将节支降耗与区队、班组绩效紧密挂钩，通过精细化核算和市场化结算，今年以来，累计实现可控成本同比降低超百万元，成本管控取得切实成效。

面对复杂的市场变化，滨湖煤矿坚持“以质量求生存、以效益求发展”，动态调整产品与市场策略。一方面，强化源头和过程的煤质管控，建立从采场设计、运输提升到洗选加工的全流程煤质监控体系，通过优化筛分、加强分装分运等措施，稳定提升了商品煤质量，确保了产品指标的合格稳定。另一方面，坚定实施“精煤战略”，将其作为抢占市场、提升效益的制胜法宝。一切工作围绕订单转、盯着订单干，充分发挥沿京杭大运河贸易带和化工煤质量新优势，积极细挖潜在客户、深挖存量客户，成功推动精煤销售逆势上扬。

进入四季度以来，滨湖煤矿将继续保持战略定力，聚焦内涵提升，持续在智能化建设、精细化管理、市场化运营上深耕细作，不断挖掘潜在效益，开拓新的增长点，坚决完成全年目标任务。

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