今年以来，枣矿集团田陈煤矿锚定“安全高效掘进提升年”核心目标，以装备升级为根基、协同联动为支撑、精细管理为抓手、科技赋能为引擎，系统性破解掘进生产中的各类瓶颈制约。

要实现掘进效率质的飞跃，必须找准制约工效提升的关键堵点。为此，掘进专业精准发力，开展“找制约、破瓶颈、提工效”专项行动，要求科室形成专班，联合工区三大员在跟生产循环中主动发现“制约生产的瓶颈”、从而破解难题。通过跟生产循环发现每月打泄压孔环节拖慢夜班开机节奏的影响因素较为频繁，直接影响进尺效率。掘进副总工程师孙延新第一时间组织班组研讨，优化调整检修与泄压孔施工顺序，同时提前备足物料，为生产班扫清开工障碍。调整后，生产班可提前1小时启动切割作业，设备开机率与掘进工效同步提升。此外，掘进专业建立月度影响生产因素统计台账，对重复出现的共性问题进行分类梳理、重点突破，形成“发现-分析-解决-复盘”的闭环处置机制。

面对部分掘进迎头人员紧张的现实困境，该矿大胆打破传统岗位壁垒，以人力资源优化配置激活作业效能。在确保各岗位本职工作有序推进的前提下，摒弃“固定岗位只干固定活”的传统思维模式，组织皮带司机、设备巡检员等辅助岗位人员，“滚动式”参与迎头生产物料转运、设备清理、现场保洁等辅助作业，有效缓解了迎头掘进的人力压力，又让掘进机操作手、支护工等核心作业人员集中精力攻克切割、支护等关键工序，推动整体作业效率实现显著提升。

10月份，正是采取了这些措施，面对大断面掘进、煤岩稳定性差、运输距离远、人员紧张且老龄化等多重挑战，该矿53上28轨道巷逆势突围，创下日进最高8米、月进183米的全年最佳战绩，为矿井高质量发展筑牢了掘进根基。

人力与机制的双重优化，还需精准激励保驾护航。该矿通过靶向施策的激励政策，持续点燃职工攻坚热情。推行目标任务递增式激励机制，明确每班完成基本任务后，每多掘一排即给予翻倍奖励，极大调动了职工的生产积极性。对未完成任务的班组，及时组织专题分析会，从地质条件、设备运行、工序衔接等多方面深挖根源，制定针对性改进措施。同时，不断完善考核分配制度，组织职工全面学习并签字确认相关规定，严格落实“以量计资”原则，“干多干少不一样，干好干坏大不同”已成为广大职工的共识，“多劳多得、优劳优酬”让全员干事创业的热情持续高涨。

为让高效掘进的态势持续巩固，该矿构建闭环管理体系，以精细管控推动效能进阶，将整体进尺目标逐级分解至各班组，明确每日作业任务，并通过公开栏动态公示各班组的安全、质量、进尺完成情况，绘制生产进度曲线，形成“日分解、周总结、月考核”的闭环管理机制，充分激发职工的主动性与创造性。此外，常态化召开“安全高效掘进”专题研讨会，围绕劳动组织优化、考核激励完善等关键议题深入研讨，制定并严格执行《安全高效掘进提升方案》。9月份，528轨道巷仅用4个小班便完成80米皮带机、自移机尾、干式除尘风机的同步安装以及刮板机的拆解等系统改造工作；10月份，七二右翼探巷在施工难度更大、自移机尾与干式除尘风机转移距离进一步加大的情况下，通过优化作业流程，将150皮带的安装时间压缩至两个半班，减少进尺影响15米，生产连续性与作业效率实现同步跃升。

一系列组合拳的落地见效，让田陈煤矿高效快掘的潜能持续释放。下一步，该矿将继续秉持“掘进主动、全局皆活”的发展理念，持续深化安全高效掘进专项活动，紧密对接重点工作面接续需求，强化专业协同联动，多措并举持续提升掘进工效，全力释放高效快掘潜能，为矿井长远稳定发展提供坚实保障。

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