近日，在枣矿集团付村煤业103_下11切眼压力现象区域，由生产技术部、安全监察部、掘进区队技术骨干组成的专业攻坚组，正围着井下巷道压力及围岩变化数据图表，结合现场地质条件变化，细致讨论优化施工方案。

年终岁末，正是矿井安全生产接续的关键时期，付村煤业面临103_下11切眼地质构造复杂、轨道巷采空区下掘进风险高、中矸层薄且稳定性差、围岩压力持续攀升等多重挑战。为有效破解难题，他们坚持“现场问题现场解决”原则，组织地质、掘进、机电、安全等多专业人员成立现场“会诊”小组，不定期深入井下一线，对重点掘进头面进行全方位排查。

他们针对排查出的问题，迅速采取施工卸压孔释放围岩压力、加密锚索梁增强顶板承载力等一系列补强支护措施，精准化解了采空区下掘进和薄矸层支护的安全风险，为掘进工作筑牢安全屏障。

“变化是井下生产的常态，只有主动适应变化、科学应对变化，才能牢牢掌握安全生产主动权。”该公司掘进副总工程师彭向锋表示，他们始终将变化管理贯穿生产全过程，根据井下地质条件波动、设备运行状态、施工进度要求等实际情况，灵活调整生产组织方案，充分发挥专业协同优势，确保重点工作面有序衔接。

在轨道巷掘进过程中，技术人员全程跟踪顶板中矸厚度及岩性变化，通过超前探孔采集数据，建立矿压动态监测台账，一旦发现中矸厚度低于5米或岩性发生突变，立即调整支护参数，将原支护改为“逐排施工锚索梁+工字钢棚”复合支护，有效保障了掘进期间顶板安全稳定。

为规避探放水对掘进进尺的影响，他们提前规划施工布局，将63_上11轨道巷设定为103_下11切眼探放水期间的备用掘进工作面，同步配备人员、设备和物资。当103_下11切眼进入集中探放水阶段时，63_上11轨道巷迅速启动掘进作业，实现了“一停一启”的无缝衔接，不仅避免了工期延误，更保障了整体掘进任务的平稳推进。

“我们始终坚持超前谋划、以变应变，通过科学规划掘进头面接续顺序，合理调配生产资源，有效化解了单一工作面施工受限带来的影响。”生产技术部副部长王彬介绍。

此外，在83采区胶带巷掘进至中砂岩层位时，由于砂岩硬度远超预期，综掘机掘进效率大幅下降，且存在设备磨损加剧的风险。该公司技术团队第一时间现场研判，果断决定优化掘进工艺，从综掘改为炮掘。各部门高效协同，仅用1天时间就顺利完成工艺转换，保障了掘进头面安全有序施工。

应对复杂生产局面，协同作战是关键。付村煤业全体干部职工牢固树立“一家人、一盘棋、一条心”的发展理念，不断深化专业协同，打破部门壁垒，凝聚起攻坚克难的强大合力。

“在103_下11两巷掘进均采用架棚复合支护的关键阶段，由于掘进任务繁重、人员紧张，我们从采煤专业抽调经验丰富的施工人员，协助掘进区队进行支设单元支架、单体棚等协同作业。”该公司生产技术部掘进主任工程师樊坤说，此举有效缓解了掘进区队的施工压力，确保月度计划进尺顺利完成。

从地质条件研判到施工方案优化，从工艺转换调整到专业力量协同，付村煤业以灵活高效的变化管理为抓手，将“变”的挑战转化为“进”的机遇，全力确保年终安全生产形势持续稳定。

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