面对煤炭市场震荡下行的压力，田陈煤矿将督导管控、执行落实作为推动降本增效的“核心引擎”，以“显微镜”查漏洞、“手术刀”除冗余、“紧箍咒”强落实，通过机制创新、精准把控、刚性考核，构建起全链条的管控体系，让每一分成本都转化为实实在在的效益增量，在逆势发展中筑牢根基。

机制先行：织密全域管控“责任网”

“降本增效不是阶段性任务，而是关乎生存发展的持久战，必须用制度把管理责任钉实钉牢。”为破解管理“痛点”，该矿将督导管控列为“一把手”工程，建立“1+N”管控体系：以相关职能部门为核心，联动生产、机电、经营等N个专业部室，组建多支专项工作组，配备专职督办员，形成“横向到边、纵向到底”的网格化管理格局。

在此基础上，创新推出“清单+闭环”管理模式。将上级降本指标细化分解为多类多项具体节点，制定涵盖生产损耗、物资复用、能耗管控等领域的《重点工作督办清单》，明确责任单位、完成时限和验收标准。同步建立“分解定责—方案落实—过程跟进—信息反馈—闭合销号”全链条机制，对多类突出问题实行“挂牌管理、对账销号”，确保每项措施都落地见效。

精准发力：直击成本管控“主战场”

“从井下管路的修复复用，到地面一盏灯的开关，管理的‘探照灯’要照亮每一个成本盲区。”该矿相关职能部室工作人员化身“成本猎人”，深入综采工作面、机电硐室、物资仓库等一线，开展穿透式把控——在重点工作面，发现材料回收率偏低问题后，当场制定“班回收、日核对、周通报”整改方案，推动材料损耗率显著下降；在物资仓库，锁定多起典型浪费案例，通过修复旧配件、盘活闲置物资，实现回收复用价值大幅提升。

针对生产环节关键控制点，实施“靶向管控”。聚焦“避峰填谷”措施落实，严格监管运输系统优化运行，利用煤仓调节实现大型设备错峰开机，有效节省电费开支；紧盯“一工程一预算”执行情况，对超预算工程进行专项核查，从源头杜绝无效投入。同时建立“每日巡查、每周调度、每月复盘”机制，通过现场取证、数据比对、影像存档，让成本管控“有据可查、有迹可循”。

严考实罚：激活全员创效“内生力”

“动员千遍不如问责一次。”该矿坚持“正向激励+反向约束”双轨机制，将管控结果与绩效薪酬、评先评优直接挂钩，对高效完成降本任务的单位给予专项奖励并通报表扬；对履职不力的管理人员进行追责问责，形成有力震慑。

为巩固管控成效，定期形成《成本管控督导报告》，梳理共性问题并推动制度完善。先后修订《物资回收复用管理办法》《非生产性支出管控细则》等多项制度，将“打印纸正反使用”“井下照明随手关闭”等细节要求固化为管理规范。同时开展多轮“回头看”，通过突击检查、数据复核，严防问题反弹回潮，确保降本成果颗粒归仓。

截至目前，田陈煤矿通过强化督导管控，吨煤成本同比大幅下降。“我们将继续磨砺督办利剑，让‘全员创效、全程管控、全域挖潜’成为矿井高质量发展的鲜明底色。”该矿矿长鲁伟说。

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