今年以来，枣矿集团三河口矿业公司以“向管理要效益、以创新谋突破”为导向，打出精益管理强根基、技术创新破瓶颈、全员创效聚合力的“组合拳”，构建起全链条、多维度的降本增效体系，推动经营质效实现系统性跃升，为企业高质量发展注入强劲动能。

精益管理“精准拳”：筑牢成本管控生命线

5个层级、18项可控费用、59条措施，三河口矿业公司以“六精六提”为导向，搭建起覆盖原煤生产、洗煤运销、后勤服务三条考核线的五级网格管控体系，将成本控制点细化至公司、专业、区队、班组、个人五个层级，构建起横向到边、纵向到底的全员责任网络，同时推行“承责工资＋工序工资＋专项考核”激励机制，让成本意识深植每个职工心中。

成本管控的“颗粒度”持续细化，他们出台《上井物料及矸石山废料场地管理规定》，推行“计划—交接—码放—考核”四步法，对升井物资实施班组初筛、区队复检、专业鉴定的三级过滤机制，划分“可用、待修、报废”三类物资进行定置管理。

与此同时，闭环考核机制的落地更让责任层层压实，通过“动态督导＋月度考核＋年度总评”的全流程监管，将奖惩直接兑现到岗位，1-9月吨煤材料费、延米材料费均实现显著下降。

技术创新“突破拳”：激活效能提升新引擎

创新巷道动态调向增加可采煤量10万吨、优化起坡角度减少揭煤工序12道、液压支架整架吊运节约用工成本近90万元……三河口矿业公司聚焦生产瓶颈，以智能化、系统化改造为突破口，推动生产效能跨越式提升。

设计不仅支撑稳产，更能提升效率。13_上06工作面优化起坡角度，原本38米的全岩巷摇身变为半煤岩巷，12道揭煤工序被“砍掉”，单班用工锐减42％，单日进尺效率飙升35％。

他们还通过对运输系统“外科手术式”改造，打通一采区轨道巷与辅助采区通道，取消3次转运环节，不仅缩短了运输路径，更优化精简人员15人；在主排水系统创新采用“水位智能联调＋峰前预排”模式，在电价峰期前将水位压至警戒线以下，每月可节省电费支出10余万元；在通风系统实施降阻工程，封闭闲置巷道4017米，每年节电可达50万度……

全员创效“合力拳”：凝聚内生发展强动能

思想是行动的先导。三河口矿业公司以“两增三降四提升”行动为抓手，通过全方位宣传引导与机制激励，让“人人都是创效者”的理念深入人心。

市场化激励机制成为激活全员动力的“催化剂”。设备维修实行明码标价，维修费用的10％直接奖励给技术能手，选煤厂维修车间更换高频筛机螺栓仅需30元，较厂家维修节省近3000元；“微创新”“微成果”征集活动持续升温，职工提出的“水泵叶轮防磨损改造”“皮带机变频调速改造”等46条建议，分别实现设备寿命延长3个月、单班耗电量下降15％的实效。

从专业技术人员到一线操作职工，各岗位通过政策创效、修旧利废、自主改善等多元路径，累计完成改善项目近70项，创效超300万元，让“存量资产”真正转化为“增收活水”，激活更强发展动能。

（未经授权禁止转载）