枣矿集团三河口矿业打出流程管控、资源创新利用、严控非生产性支出“组合拳”，通过全流程闭环管理为物料“上保险”，以废旧物资“变废为宝”创收27.29万元，将非生产性支出“瘦身上岗”，三项费用降幅20%，修旧利废与回收复用创效超千万，交出了一份“省钱即赚钱”的硬核成绩单。

“以前物料升井后‘东躲西藏’，现在每一块料都有‘专属档案’，从哪来到哪去，清清楚楚。”该公司业务运营中心副主任武惠阳说。

为了给降本增效“上保险”，该公司今年出台《升井物料及矸石山料场管理规定》，给物料“办身份证”，全流程闭环管理，让资源不再“迷路”。从源头装车开始“打卡”，专业部门全程“盯梢”，分类鉴定、交接手续、分区存放、台账管理……各部门职责被细化到“谁的孩子谁抱走”，物料周转率和复用率大幅提升。

该公司还把“创新资源利用”玩出了新高度，鼓励各单位“自己的活儿自己干”，积极承接零星工程和设备维修业务，尽量不找“外援”，把成本牢牢攥在自己手里。业务运营中心牵线，运输工区“接单”，废旧钢管经过回收、筛选、除锈、切割、焊接，摇身一变就成了停车棚的主体结构材料。

该公司还对矸石山料场开展8天的“大扫除”，给19类物资来了个“分门别类”，被“扒拉”出来分类处置，比家庭“断舍离”还彻底。其中，232.44吨“压箱底”的废铁、皮带、胶管等“老宝贝”，通过公开拍卖变身“现金奶牛”，直接创收27.29万元。

花钱容易省钱难，该公司还给花钱这件事立了规矩，严控非生产性支出，他们对20余项非生产性支出项目及十项费用实行“归口管理、部门控制、指标包干”，给费用支出上了“紧箍咒”，大额费用“专项盯控”，杜绝超支情况的发生。截至8月底，三项费用比预算降低了2269.73万元，降幅19.79%；十项费用同比减少108.57万元，减幅38%。

“从物料‘身份证’到废旧物资‘逆袭’，再到费用‘安全阀’，降本增效不是‘苦行僧’，而是技术活。下一步，我们将继续把‘省钱经’念出新花样，让每一分成本都物超所值。”三河口矿业经理刘亚运说。

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