当智能创新的引擎轰鸣，与徐徐铺展的民生画卷激情相拥，会熔铸出怎样的璀璨光景？在枣矿集团七五煤业，答案写在智能采煤屏的跃动里，藏在“数字仓库”的流转间，刻在巡检机器人的轨迹上，更映在员工舒展的眉梢眼角。硬核科技与暖心关怀在此协奏，熔铸出闪亮的“智”绘民生新图景。

井下“智变” 驱动生产变革

在该公司智能综采工作面集控中心，综采一区职工王军身着整洁工装，手握操控柄轻动手指——屏幕上，700米深的综采工作面实时“直播”：采煤机巨轮翻转切割，煤块顺着煤壁有序跌落，整套流程行云流水。

（职工在智能综采工作面集控中心进行作业）

“过去下井靠经验，现在挖煤靠算法！”王军的感叹道尽井下智能化变革。在5G全覆盖的智能集控中心，数字孪生技术精准映射井下场景，三维地质建模动态呈现煤层结构与设备轨迹：采煤机依托数据自动调节截割角度和深度，运输系统根据煤流密度智能调整运速，供液系统随压力变化动态匹配流量。这套智能远程协同控制系统，使井下单班作业人数大幅减少，生产效率同比提升1.8倍。

“从‘人工经验’‘井下奔波’迈向‘数据驱动’‘智能操控’。智能化综采重塑开采范式，让安全高效与数字赋能在百米井下深度融合。”该公司综采一区区长魏兴军难掩心中的自豪。

数字“智管” 赋能管理升级

“这个‘数字仓库’真不错，扫码领用，用多少领多少，费用自动计入区队、班组成本，既方便又避免浪费。”选煤厂领料员王鸿雁一边用手机APP扫码领料，一边称赞道。

（职工在“数字仓库”扫码领料）

该公司聚焦采购库、调剂库、修旧库“三库”流程再造，针对设施陈旧、管理滞后、存储混乱等问题启动智能化升级。通过引入物联网、大数据等数字技术，融合ABC分类法、6S定置、红黄绿预警等精益管理手段，精准消除时间、空间及库存积压浪费。同时，以“制度约束、提质增收、成本管控、科技创新”为抓手，研发全流程“云”结算APP，覆盖“网上选料至现场使用”全链条，实现无人发料自选结算、刷脸门禁无人值守、智能库位定置及库存动态预警等一站式服务，让“数据跑路”替代“人工跑腿”，为降本增效和数字化转型注入新动能。

设备“智护” 筑牢安全防线

走进七五煤业选煤厂车间，智能巡检机器人“迈”着稳健的步伐掠过脱介筛，云台摄像头如眼睛般转动，红外热像仪给设备“量体温”，拾音器竖起“耳朵”捕捉异常声响。这个会走路的“智能管家”，正用24小时不打烊的坚守，改写着“人工巡检”的历史。

“过去，巡检工背着工具包在厂房爬上爬下，靠“一听二看三经验”排查故障。”选煤厂厂长史占峰介绍道，“现在有了这位智能‘管家’，设备状态、异常噪音、环境温湿度乃至烟雾等危险源的监测，很大程度上摆脱了对人工的依赖。”这不仅显著提升了巡检效率与安全性，更有效减轻了人员劳动强度。

（智能巡检机器人正在脱介筛上方巡检）

设备启车智能投映、现场越界侦测、劳动用品穿戴识别、异物预警、拉偏故障监测……该公司运用“万物互联”思维，构建集大数据分析、系统智能控制、生产在线指挥、视频随动监控等功能为一体的安全保障系统，成为安全生产的“千里眼”和“听诊器”。利用AI技术和智能视频分析，打破传统监控系统只能查看视频的局限，实现系统信息感知、动态辨识、有效预警、智能决策、协同控制。

这些智能革新不仅改变了工作方式，更让管理变得简单高效。正如该公司经理章征峰所说：“智能革新不是简单的技术升级，而是要让科技真正服务于员工，让工作更轻松、更安全。”下一步，七五煤业将不断推进智能化建设向着“智慧、便捷、高效、绿色、有温度”的目标迈进，不断强化矿井发展“核心力”，提升智慧高效“驱动力”，凝聚员工幸福“聚合力”，推动矿井高质量可持续发展。

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