“上个月，综采二区修复10余个废旧液压支架千斤顶，累计节约费用近2万元。”

“选煤厂延长筛板、离心机等易损件使用周期，建议改进脱介筛喷水效果和优化浮选药剂配比。”

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连日来，枣矿集团滨湖煤矿各单位围绕“应对市场变化，我们怎么办?”为话题，展开了大讨论，在全矿管理人员、党员干部、先锋模范代表中，掀起一场头脑风暴，总结出了几十份建议、百余条硬核举措、数万元降本目标。

（设备巡检研讨）

该矿以践行“五转五增五提升”活动为抓手，围绕“提质、降本、增效”三大任务，探索“精打细算”里的降本增效实招，深刻剖析经营痛点，提出稳产高产、降本创效、严控经营风险等系列举措方法，推动生产经营管理水平持续提升。

“精打细算”意味着压缩开支的同时，精心规划、精准投入的经营智慧。该矿抓管理促生产，推行全流程煤质管控，严控各项指标，优化销售结构，以销促产增效。

“我们深化‘一区双翼’生产模式，优化31601主采面与31602辅采面配采方案，实施配采、配提、配洗，着力稳住源头生产。”该矿调度室主任单少翌介绍道，按照“一面一策、一巷一策”原则，狠抓生产流程、设计管理、煤流运输等源头环节，最大程度减少自然条件对煤质的影响。

（开展电路实操协作攻坚）

首创工作面悬挂标尺，精确控制采煤高度，煤炭回收率显著提升；抓技术促创效，依托智能快掘系统升级，设备开机率超95%，智能化运行率达90%，保障稳产高产。抓岗位促降本，激励职工立足岗位将“金点子”变成降本增效的“金钥匙”，开展修旧利废、回收复用、盘活资产等活动。

(标准化物资仓库）

“我们在综采一区开展TPM精益设备管理，制定注油基准书、点检标准基准书、清扫基准书23项，实施数据分析，设备故障率减少25%。”该矿运营管理中心副主任李岩说。通过建立设备应急处置响应机制，抓好设备日常维护保养，提高设备开机率，持续延长了设备的使用寿命。

“下一步，我们通过严格成本管控、优化生产流程、降低运营成本等方式，持续推动降本增效转化为实践成果。强化过程管控，压实工作责任，为完成全年的任务目标提供重要支撑和有力保障。”该矿矿长张柳说。

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