“我发现咱弘兴公司型煤车间积压已久的皮带机机架、托辊以及皮带其实还有大用处。”近日，枣矿集团蒋庄煤矿选煤厂厂长高文宇向矿长提出一个创新的想法，“我们厂可以赋予它们‘新生命’，改良后可用作矸石转载刮板运输机的替代品，不仅能解决实际问题，还能为矿井节省一笔不小的开支。”

煤炭洗选是矿井生产的关键一环。在入洗高硫气肥煤时，矸石含量大成为该矿洗选过程的一道难题，矸石转载刮板运输机输送效率低，导致洗选效率大打折扣，同时刮板等配件磨损消耗大，总是隔三岔五地“闹罢工”，给生产带来极大困扰。

（选煤厂职工大胆创新、另辟蹊径）

哪里有困难和问题，哪里就是创新思考的主战场。他们以“揭榜挂帅”的勇气和担当，大胆创新、另辟蹊径，利用刮板运输机的基础，将皮带机安装到刮板运输机的上方，来料端溜槽改为双向溜槽，这样一来，刮板机可作为应急备用设备，同时皮带机的刮煤器刮下的物料可以直接进入下方的刮板机，减少了人工清扫量。

“改造后的效果非常显著。”高文宇告诉笔者，这一改造使得原煤入洗量得到了极大提升。高硫气肥原煤入洗量从原来的420吨/小时，提高至490-500吨/小时；大槽煤原煤入洗量也由原来的530-550吨/小时左右，提升至580-600吨/小时，同时也有效降低了吨煤电耗。

（以创新之力推动降本增效）

小改小革是节支降本的“金点子”，是发挥职工聪明才智、创造经济效益的“好方法”。蒋庄煤矿充分发挥广大职工聪明才智，在设备维修、改造上下功夫、出实招，持续以创新之力推动降本增效，让废料“点石成金”，焕发新价值。

该矿运输工区职工自主加工防撞梁，他们从井下回收的废旧钢管中挑选合适的材料作为缓冲管，利用边角料钢板制作固定架，并设计成可拆卸结构降低加工难度，通过精确剪裁、焊接与涂漆，1:1完美复刻原厂防撞梁。据了解，仅自制单轨吊机车防撞梁就节省材料费用6万余元。

自主创新是企业最亮丽的名片。蒋庄煤矿不断完善科技创新、小改小革奖励机制，鼓励全矿上下以“小革新”解决“大问题”，以“小改造”创造“大效益”，催生出累累硕果。

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