今年以来，枣矿集团滨湖煤矿紧扣自主维修这一关键突破口，深挖内部潜力，全面推进降本增效工作。仅用40余天时间，高效完成采煤机、液压支架、刮板运输机等大型设备的自主维修，累计节省外委维修费用150余万元，为全年降本、提质、增效攻坚战实现高质量开局奠定坚实基础。

31602采煤工作面安装所需的“三机”设备，外委维修价格高、维修周期长，变数颇多。相比之下，矿井自主维修展现出可观的优势，费用降低了，工期更是大幅压缩10天左右。

“这绝非单纯费用的加减，而是关乎矿井生产接续的关键战略抉择。设备制修厂必须背水一战，鼓足干劲全力冲刺，务必提前拿下自修任务，为工作面早日安装抢时间、争主动，赢得宝贵先机。”该矿副矿长刘亚运在工程启动会上说。

春潮涌动，设备制修厂内正紧锣密鼓地开展针对31602采煤工作面设备的自主维修攻坚战。全体人员闻令而动，迅速组建起一支以技术骨干为核心的自主维修团队。团队精心制定检修清单，将液压系统、电气系统、截割部等关键设备列为重点检修更换对象。检修过程中，严格遵循技术规范实施精准操作，同时结合设备实际工况，对部分部件进行优化升级，确保设备性能稳定可靠。

“为确保维修任务平稳高效推进，我们周密组织人员倒排工期，提前备齐260件设备配件。通过重新规划车间区域布局、有序码放闲置设备，既拓展了作业空间，又显著缩短了维修时间。”该矿设备制修厂厂长杨强表示，“这场攻坚战既是对团队技术实力的全面检验，更是对管理能力的综合考验。”

“过去设备维修，直接外委省心省力，如今可大不一样，不仅要独立完成液压系统调试、截割部轴承更换等复杂工序，还得在维修过程中同步为设备建立详实的‘健康档案’。”在设备制修厂车间，维修班长李福东正带领班组专注维修液压支架，言语间满是感慨。

滨湖煤矿通过开展自主维修工作，不仅有效降低了设备维护成本，还成功培养出一支素质过硬的技术队伍，为后续设备自主维护积累了宝贵经验。同时，设备运行效率得到显著提升，为矿井达产达效提供了坚实支撑。

“通过自主维修，我们成功节省了高达50%的外委维修费用，避免了外委维修可能引发的工期延误等问题，实现了经济效益与生产效率的双重提升。”该矿矿长张柳表示，“更重要的是，这项举措全面优化了采煤设备性能，有效延长了设备使用寿命，为矿井长期稳定运行打下了坚实基础。”

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