枣矿集团三河口矿业公司在生产、成本和运营管控上精耕细作、精细挖潜、精打细算，多点发力打好降本增效“金算盘”。

“我们坚持从源头抓精益化管理，对采掘生产现场的布局安排、施工路线、设备配置、物资运输、成本投入等关键因素定期进行诊断分析，寻找关键路径，制定最优方案，不断提升采掘效率。”副总工程师、生产科科长孙磊说。

（精细化采煤生产工作面）

他们建立精益生产管理体系，以生产流程为主线，强化正规循环、有序生产。优化综采工作面两端头三角煤的记忆截割，三机一架协同作业，采煤工效提升35%。积极推进快掘作业线建设，通过胶带机自移机尾、使用拐弯皮带等，简化了运输环节。

聚焦辅助运输系统，积极推进“单轨吊＋集装箱”物料集装式运输，完善皮带集控系统。选煤厂调荷避峰生产，采用中夜班“平、谷”期原煤提升，夜班“谷”期洗煤，节约电耗成本。本着“能自办就不外委”的原则，深挖设备修旧利废潜力，维修移动变电站、综掘机马达等设备，节约外委维修费用20余万元。

（设备制修厂职工维修开关）

“要树立经营理念，降本创效思维导向，紧盯工序环节，把运费、电费、材料费等成本降下来，让每个指标达到最优化。”副总经济师聂军说。

他们深化“精煤战略”，实施全员全方位全流程煤质管控，从井下源头抓起，采取分割、分放、分运、分储、分提、分洗措施，构建生产、运输、井下排矸、洗选、销售闭环煤质管控体系。

“抓煤质就是抓效益，选煤厂通过技术工艺革新、精准控制、精益管理，实现精煤质量新提升。”选煤厂厂长张明刚说。

（选煤厂精益化洗选现场）

他们优化地面洗选工艺工序，强化煤质检测监控，及时掌握原煤和洗选煤质动态，最大限度提高了精煤回收率和洗选创效能力。

“要持续推动精益化管理全员工参与、全流程管控、全链条贯穿，做到人人都是创效者、岗岗都是利润源，不断推动企业高质量发展。”三河口矿业公司经理车本方说。

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