“看着经过除锈粉刷后披上各色‘外衣’的充填管路、设备、蓄水池，扶着清亮的扶手，走在美化后干净整洁的地面、楼梯，令人心旷神怡。”

（地面充填站）

枣矿集团岱庄煤业公司牢树“井上井下一个样”的安全生产标准化建设理念，制定具体创建规划和方案，有序组织开展大量创建工作，现场和管理水平得到了质的飞跃。

该公司坚持以质保安、以质促安、以质固安，将安全生产标准化建设从井下延伸至地面各个专业、各个岗点。在成功召开洗煤厂、维修车间安全标准现场推进会后，地面充填站作为重点单位也完成了压轴大戏，实现了“面子、里子”双提升。

他们通过班前会、集中学习培训等多种形式，全面开展安全生产理念的学习宣贯，强化职工行为规范，增强全员安全意识，使“上标准岗、干标准活”的意识入脑入心。克服充填频次增加、生产时间不固定，人员紧张等难题，成立安全生产标准化提升工作小组，制定创建工作方案，按照形象进度表“挂图作战”。

“告别了粉尘飞扬的工作环境，现如今干净整洁的创建空间，让我们干起活来感到很安心、放心、舒心。”车间变得干净漂亮了，职工们工作的干劲也更足了。

（职工正在扫码巡检设备）

创建路上的每一处细节都彰显着他们对标准化的敬畏、对规范化的执着、对精细化的不懈追求。走进充填集控室，膏体泵送有序、皮带上翻滚不停的煤流、忙而有序的充填作业流程在智能化充填系统的控制下一目了然。

他们在智能充填系统中加装自动破拱功能，并设计时间设置界面，减少配料系统的下料时间，提高了充填系统自动化；设计安装充填电脑主机“一用二备”功能，消除单一电脑主机故障而引起的充填系统瘫痪的隐患，增加了充填系统的安全可靠性；加装电流超限报警、充填泵超压报警、冲程数提醒等功能，加强设备安全监测能力......

一项项创新技术关键课题的应用使得智能化充填系统初步实现，同时也助推安全生产标准化创建结出硕果。

他们围绕“去泥矸化”课题，成立攻坚小组，反复进行膏体参配实验，动态调优掺配比例，设计安装泥矸自动配比系统，以泥矸浓度的精准管控确保了充填膏体的性能稳定，泥矸利用率达到100%，减少了压滤环节，全年预计充填消耗泥矸3.81万吨，综合创效433.82万元；围绕“保设备就是保生产”理念，持续做好充填设备的日常保养维护，克服设备“疲劳期”，从源头上降低充填设备的故障率，确保充填系统的运行稳定，保持安全生产标准化水平动态达标。

下一步，该公司将持续推动安全生产标准化水平提档升级，努力让井上井下各岗点经得起细看、让精品经得起细品，真正确保人人达标、处处达标、时时达标。

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