走进蒋庄煤矿机电设备制修厂，焊花飞溅、除锈刷漆……在这里一件件废旧材料或整形、或修补，即将“重获新生”。

面对MG500/1130采煤机滚筒的突然“罢工”，采购新的滚筒又需要5万元。他们对滚筒变形、磨损、开焊严重的配件进行精细的修复，花费很少的费用就让其再次“上岗”。

小改小革“金点子”， 创新创效“金钥匙”。蒋庄煤矿不断强化创新创效工作，积极开展“小改小革”“合理化建议”“我为降本增效建言献策”活动，通过小发明、小革新、小改造，实现工作质效双提升。

修理综采液压支架电液控过程中，大量的液压阀件、电液控元件修复后都需试验测试，怎样提高测试效率，降低人工成本？

该矿弘大公司修理厂将这一难题变成“课题”，经过一番“头脑风暴”与现场调试，在原有试验设备基础上进行改造升级，制作了新型电液控检验试验台，大大提高了测试效率。

“一种自变形伸缩减压矿用风门”解决了风门受压变形损坏，导致风门开启困难这一问题，年节约资金50万元；气动无极调速上料装置采用废旧的锚索钻机马达作为动力源，高效便捷，每年节约成本7万余元……这些“小改小革”在该矿遍地开花，不仅提升了工作效率、降低了成本，更为企业的持续发展注入了新的活力。

该矿对各类指标费用实行切块承包、定额控制，按照“归口管理、条块结合、层层包保、逐级考核”的原则，将各类指标费用逐级细化分解，签订市场化“承包合同”，按照“收入-支出=工资”模式进行考核结算，做到“每项指标有人管、每项指标有人控”。