枣矿集团三河口矿业公司坚持精益化管理，持续抓好降本增效“八项硬性措施”落实落地，深化岗位创效、流程降本、物资增值、管理提效，多措并举打造成本竞争力，实现物资价值最大化。

加强全面预算管理，以全面成本管控和全员绩效考核为抓手，实行“全员、全方位、全流程”管理，细化成本费用分解到专业、科室区队、班组、个人，构建形成了全员参与的成本管理体系。

“我们实施精益化成本目标管理，让大家树牢成本意识，精打细算过日子，切实把每月成本控制在指标范围之内。”运营管理中心主任聂军说。

他们坚持算好“成本账”，念好“效益经”。强化生产全流程诊断、全要素分析，优化工作面设计和工艺工序，促进系统降本、技术降本。严格落实“峰谷”分时用电制度，深挖用电降本空间，压控电费成本。大力开展修旧利废活动，深度挖潜力、降成本。自主加工各单位需要的特殊配件，实现废旧物资维修、加工制造、综合利用，让报废物资“起死回生”。

“我们坚持能自修的，绝不外委，强化精益化维修、‘终极维修’，让物资增值，今年维修皮带拐弯装置8套，节约外委费用27000元，维修各类液压管路阀组可创效30余万元。”设备制修厂厂长褚福兵说。

此外，他们突出精益化、市场化管理，全面推广“精益区队”“精益班组”管理，抓实生产流程价值诊断，减少无价值作业和投入；实施流程标准化作业、材料配件精细化管理、设备精准化维修，促进生产效率效益双提升。

“我们将持续深化降本增效新举措、新机制和新办法，以精益化管理为抓手，以过程控制为重点，不断提升企业经营管理质效水平。”三河口矿业公司经理车本方说。

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