在煤炭行业竞争日益激烈的形势下，枣矿集团付村煤业积极响应市场变化，通过大力推进精益区队建设，不断提升效益，为企业的可持续发展注入了强大动力。

成本管控见实效

“市场化运行，关键在考核，科学严谨的考核标准，能有效控制成本支出。”该公司运营管理中心党支部书记贾广水看来，只有坚持成本管控，拿出真招实招，才能实现企业效益最大化。

（严控各成本管控环节）

该公司严格控制各项成本支出，建立了精细化的成本核算体系。从材料采购到使用，每一个环节都严格把控，杜绝浪费现象，降低了生产成本。

上半年，消除各类浪费1600余项，累计下达《物资回收考核清单》12次，涵盖物资773项，累计回收物资800余万元，复用物资490余万元。各专业实现自制加工、节约挖潜原值170余万元，兑现奖励近17万元。

精益项目创效益

该公司围绕矿井生产经营创效目标，开展改善诊断，应用精益工具，对工作流程、阶段目标及激励考核机制进行优化，确定精益大项目。

（自主改善项目）

“今年，我们对精益大项目、自主改善项目申报流程、评审标准、目标任务、价格结算体系、评审等级等进行了修订完善，进一步明确了目标任务。”两化融合办公室负责人邓运兵说，截至目前，他们已完成62个自主改善项目，累计创效380余万元。召开精益大项目专题推进会，组织各专业积极申报精益大项目，为立项申报夯实基础。目前《加强煤质脱水管控，做好提质创效》精益项目正处于数据分析阶段，预计降本创效1000万元。

精益生产创佳绩

该公司各区队引入精益生产理念，优化生产组织和作业流程，深入分析生产作业的各个环节，实现了生产过程的精准控制，生产效率大幅提升。

（精准把控各生产环节）

综采二区通过精益区队创建，对物资材料严格管理、精准把控，63下05工作面上半年回收物资费用合计47万余元，提升了物资使用效率，降低了生产成本；综掘二区专门成立设备维护小组，定期对设备进行维护和保养，及时更换老化部件，将生产效率提高了10%；机电设备制修厂在采煤机维修过程中，通过自制电动式履带销轴拆装器，将工作流程进行优化，达到事半功倍的效果。

“我们将精益管理理念融入安全经营全过程，通过全员参与、齐抓共管、考核提升，打造了安全可靠、管理提升、提质降耗的生产经营环境，通过深化精益管理，不断创新，实现了企业高质量发展。”该公司副经理邵长猛说。

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