该公司树牢“过紧日子”思想，坚持“废变宝、长变短、弯变直、坏变好、旧变新”，对修旧利废工作进行责任划分，严格控制新材料投入，每月下达修旧利废计划，严格考核生产科室和基层区队，采取正向激励措施，大大调动了职工修旧利废的积极性。一季度，通过积极开展回收复用、审核利库、修旧利废，节约材料费用497.64万元。

他们着力健全“大预算”体系，坚持经营指标管理“全面化、系统化、规范化”原则，按照“成本到底、指标到顶、潜力挖尽”思路，构建“公司、专业、单位、班组、岗点”五层级指标落实体系，大力推行“零基预算”“定额消耗”和“最小可控单位”指标分解标准，将13个大项82个小项预算项目，分解落实到5层级34个责任单位，形成了全年预算总纲，明细责任、严格考核、传递压力，以机制倒逼经营质效提升。

他们强化“大成本”意识，制定实施“五降本、四创效”措施，坚持“零废弃”理念，做到物资材料“物尽其用、循环使用”。充分发挥“加工制修中心”作用，对非标件全部实现自制加工，坚决干掉“废铁堆”。实施小型物资共享共用，利用“井口物资超市”集收、集发，提高新旧物资的周转率、使用率，实现“零库存”。一季度，该公司新材料消耗同比下降5.2%，坚持分时用电、错峰生产，峰期用电量同比降低4％，节约电费230万元。